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9004-32-4

供应商 相关产品 基本信息 理化性质 物理化学性质 安全数据 制备方法 上下游产品信息 应用领域 常见问题列表 图谱信息 羧甲基纤维素钠价格(试剂级)

产品图片

基本信息

中文
羧甲基纤维素
英文名称
7h3sf
ac-di-sol.nf
aku-w515
aquaplast
b10
b10(polysaccharide)
blanosebs190
blanosebwm
carbo
carbomethoxyethercellulose,
carbomethoxyethercellulose,sodiumsalt
carbomethoxyethercellulose,sodiumsaltchemical
carbose1m
carmethose
cellofas
cellofasb
cellofasb5
cellofasb50
cellofasb6
cellofasc
CAS
9004-32-4
中文名称
羧甲基醚纤维素钠盐
羧甲基纤维素(IM6)
羧甲基纤维素钠
羧甲基纤维素钠盐
羧甲基纤维素钠盐800-1200
羧甲基纤维素钠(CMC)
羧甲基纤维素钠(食品级)
纤维素胶
酸甲基纖維
羧甲基纤维素
羧甲基纤维素钠(高粘度)
羧甲基纤维素1M6
羧甲基纤维素钠(碱性)
羧甲基纤维素(CMC)
羧甲纤维素钠
分子式
C6H7O2(OH)2CH2COONa
所属类别二
食品添加剂: 增稠剂和胶凝剂
所属类别三
饲料添加剂: 饲料黏结剂、抗结块剂和稳定剂
所属类别四
化工助剂: 油田化学品: 钻井用化学品
所属类别一
食品添加剂: 增稠剂

理化性质

外观性状
白色或淡黄色纤维状粉末,无臭,无味。易分散于水中成为透明的胶体,不溶于乙醇、丙酮和乙醚等有机溶剂。有吸湿性,1%的水溶液Ph值为6.5~8.0。对热不稳定,温度升高则黏度下降,褐变温度226~228℃,碳化温度252~253℃。小白鼠经口LD5027g/kg,ADI不作特殊规定(FAO/WHO,1994)。
FEMA 
2239 | CARBOXYMETHYLCELLULOSE
储存条件 
room temp
酸度系数(pKa)
4.30(at 25℃)
形态
low viscosity

颜色
White to light yellow

物理化学性质

熔点 
274 °C (dec.)

密度 
1,6 g/cm3
溶解度 
H2O: 20 mg/mL, soluble

form 
low viscosity

水溶解性 
soluble
水溶解性 
可溶
用途 
CMC的最大用途是配制肥皂及合成洗涤剂,在重级清洁剂中大约添加1%的CMC,用以防止洗出的污物再沉淀于织物上。其次是用作石油工业钻井泥浆的悬浮稳定剂,在造纸工业中作添加剂可提高纸的纵向强度和平滑度,作涂料可提高纸的印刷可适应性,在食品工业中用作增稠剂、乳液稳定剂及冰淇淋的冰晶抑制剂;在纺织工业中用作浆剂、印染浆的增稠剂;在医药工业中可作针剂的乳化稳定剂、片剂的粘结剂和成膜剂;在化妆品中、陶瓷等生产中用作增稠剂。对CMC的毒性试验表明,口服和皮肤接触完全没有生理活性,即使小鼠口服10g/kg的剂量也未发现毒性。联合国粮农组织和世界卫生组织专门委员会也确认了该品的安全性,并规定人一日允许摄取量(ADI)为0-30mg/kg。
用途 
可用于浆内添加作为补强剂,还用于表面施胶,在涂布加工纸时用作粘度调节剂等。
用途 
用于纺织上浆、钻探等
用途 
用于合洗、卷烟、建筑、日用化工
用途 
用于石油与天然气钻井用泥浆稳定剂、纺织品浆料、造纸增强剂、胶粘剂等
用途 
用于石油钻井、纺织印染
用途 
用做水基钻井液降滤失剂,具有一定的增粘作用。
用途 
在医药、日化、食品行业中广泛用作增稠剂、悬浮剂、粘结剂、保护胶体等
用途 
增稠剂,稳定剂;组织改进剂;胶凝剂;非营养性膨松剂;水分移动控制剂;泡沫稳定剂;降低脂肪吸附。
因具有粘性、稳定性、保护胶体性、薄膜形成性等,用于冰淇淋改善保水性及组织结构(0.3%~0.5%)。但需与海藻酸钠等合用。
用于速煮面使产品均匀,结构改善,容易控制水分,便于操作。
添加于果酱、奶油、花生白脱等可改善涂抹性。对果酱、调味酱的用量为0.5%~1%。
面包、蛋糕等在小麦中添加0.1%,可防止水分蒸发、老化。
尚用作粉末油脂、香料等的固形剂,其用量20%~60% (CMC水溶液中拌人油脂、香料等,充分乳化、干燥、粉碎而成)。
啤酒的泡沫稳定剂。
果蔬、蛋等用含对羟基苯甲酸酯的2%~3%CMC溶液被覆、干燥,以保持风味,防霉。吸水后膨胀性强,不消化,用于饼干等可作减肥食品。
用途 
作乳化稳定剂和增稠剂。我国规定可用于方便面,最大使用量5g/kg;在饮料(不包括固体饮料)中最大使用量1.2g/kg;在饼干、膨化食品、冰棍、雪糕、糕点和果冻中,按生产需要适量使用。
Merck 
14,1829
生产方法 
将精制棉,苛性钠,酒精混合液,氯乙酸酒精溶液一起加入捏和机中进行碱化和醚化。再用盐酸中和,酒精洗涤,然后烘干,粉碎得产品。
生产方法 
将脱脂漂白的棉线按比例浸入35%的浓碱液中,浸泡约30 min取出。液碱可循环使用。浸泡后的棉短线称至平板压榨机上,以14 MPa的压力,压出碱液,得碱化棉。
将碱化棉投入醚化釜内,加酒精15份在搅拌下缓缓加入氯醋酸酒精溶液,于30 ℃下2 h完成,加完后在40 ℃下搅拌3 h得醚化棉。加酒精(70%)120 份于醚化棉中,搅拌0.5 h,加盐酸调pH值至7。用酒精洗两次,滤出酒精,在80 ℃下鼓风干燥,粉碎得成品。
根据配料比不同可生产出低取代度(<0.4)、中取代度(0.4~1.2)产品。
生产方法 
羧甲基纤维素的生产方法是将纤维素与氢氧化钠反应生成碱纤维素,然后用一氯乙酸进行羧甲基化而制得。制法可分为以水为介质进行反应的水媒法和在异丙醇、乙醇、丙酮等溶剂中进行反应的溶剂法。
生产方法 
通常以精制棉为原料,与氢氧化钠反应生成碱纤维素,再用氯乙酸进行羧甲基化制得成品。
(C6H9O4OH)n+nNaOH→(C6H9O4ONa)n[ClCH2COOH]→(C6H9O4OCH2COONa)n
国内采用的工艺有以水为介质的传统水媒法和以有机溶剂为反应介质的溶媒法。
传统水媒法
用18%~19%的碱液喷人捏合机中,在30~35℃下使精制棉碱化生成碱纤维素,然后用固体氯乙酸钠进行捏合醚化。前1~2h温度控制在35℃以下;后1h温度控制在45~55℃。再经一段时间熟化(使醚化完全)后干燥、粉碎得成品。
溶媒法
精制棉于捏合机中,碱液按一定的流量喷入捏合机中,使纤维素充分膨化,同时加入适量的乙醇,碱化温度控制在30~40℃,时间15~25min。碱化完全后喷入氯乙酸乙醇溶液,在50~60℃下醚化2h。再用盐酸乙醇溶液中和、洗涤以除去氯化钠,用离心机脱醇去水,最后经干燥和粉碎得成品。
生产方法 
用氢氧化钠处理纤维素形成碱纤维素,与一氯醋酸钠混合,经熟化数日(20~30℃)得制品
稳定性
Stable. Incompatible with strong oxidizing agents.
EPA化学物质信息
Cellulose, carboxymethyl ether, sodium salt(9004-32-4)

安全数据

危险类别码 
40
安全说明 
24/25
WGK Germany 
1

RTECS号
FJ5950000


3
TSCA 
Yes
海关编码
39123100

制备方法

方法1
用氢氧化钠处理纤维素形成碱纤维素,与一氯醋酸钠混合,经熟化数日(20~30℃)得制品
方法2
通常以精制棉为原料,与氢氧化钠反应生成碱纤维素,再用氯乙酸进行羧甲基化制得成品。
(C6H9O4OH)n+nNaOH→(C6H9O4ONa)n[ClCH2COOH]→(C6H9O4OCH2COONa)n
国内采用的工艺有以水为介质的传统水媒法和以有机溶剂为反应介质的溶媒法。
传统水媒法
用18%~19%的碱液喷人捏合机中,在30~35℃下使精制棉碱化生成碱纤维素,然后用固体氯乙酸钠进行捏合醚化。前1~2h温度控制在35℃以下;后1h温度控制在45~55℃。再经一段时间熟化(使醚化完全)后干燥、粉碎得成品。
溶媒法
精制棉于捏合机中,碱液按一定的流量喷入捏合机中,使纤维素充分膨化,同时加入适量的乙醇,碱化温度控制在30~40℃,时间15~25min。碱化完全后喷入氯乙酸乙醇溶液,在50~60℃下醚化2h。再用盐酸乙醇溶液中和、洗涤以除去氯化钠,用离心机脱醇去水,最后经干燥和粉碎得成品。
方法3
羧甲基纤维素的生产方法是将纤维素与氢氧化钠反应生成碱纤维素,然后用一氯乙酸进行羧甲基化而制得。制法可分为以水为介质进行反应的水媒法和在异丙醇、乙醇、丙酮等溶剂中进行反应的溶剂法。
方法4
将脱脂漂白的棉线按比例浸入35%的浓碱液中,浸泡约30 min取出。液碱可循环使用。浸泡后的棉短线称至平板压榨机上,以14 MPa的压力,压出碱液,得碱化棉。
将碱化棉投入醚化釜内,加酒精15份在搅拌下缓缓加入氯醋酸酒精溶液,于30 ℃下2 h完成,加完后在40 ℃下搅拌3 h得醚化棉。加酒精(70%)120 份于醚化棉中,搅拌0.5 h,加盐酸调pH值至7。用酒精洗两次,滤出酒精,在80 ℃下鼓风干燥,粉碎得成品。
根据配料比不同可生产出低取代度(<0.4)、中取代度(0.4~1.2)产品。
方法5
将精制棉,苛性钠,酒精混合液,氯乙酸酒精溶液一起加入捏和机中进行碱化和醚化。再用盐酸中和,酒精洗涤,然后烘干,粉碎得产品。

上下游产品信息

应用领域

参考质量标准二
  • 水分/%
  • ≤10
  • 灰分/%
  • ≤0.4
  • Ph
  • 5~7

参考质量标准三
GB 1904—1989
  • FH6特高型
  • FH6型
  • FM6型
  • 2%水溶液黏度/mPa·s
  • ≥1200
  • 800~1200
  • 300~800
  • 钠含量(Na)/%
  • 6.5~8.5
  • pH值
  • 6.5~8.5
  • 水分/%
  • ≤10
  • 氯化物(以Na(Cl计)/%
  • ≤1.8
  • 重金属(以Pb计)/%
  • ≤0.002
  • 铁(以Fe计)/%
  • ≤0.03
  • 砷(以As计)/%
  • ≤0.0002

参考质量标准一
GBl904--89食品
  • FH6特高型
  • FH6型
  • FM6型
  • 2%水溶液黏度/mPa·S
  • ≥1200
  • 800~1200
  • 300~800
  • 钠含量(Na)/%
  • 6.5~8.5
  • pH
  • 6.5~8.5
  • 水分/%
  • ≤10
  • 氯化物(以NaCl计)/%
  • ≤1.8
  • 重金属(以Pb计)/%
  • ≤0.002
  • 铁(以Fe计)/%
  • ≤0.03
  • 砷(以As计)/%
  • ≤0.0002

常见问题列表

含量分析
羧甲基纤维素钠的百分含量按100减去下述氯化钠和乙醇酸钠的百分含量而得。
氯化钠含量 精确称取试样约5g,移人一250m1烧杯,加水50ml和30%过氧化氢5ml,在蒸汽浴上加热20min,偶尔搅拌一下,至完全溶解。冷却,采用硫酸银和硫酸汞一硫酸钾电极,并不停搅拌,加水100ml和硝酸10ml,然后用0.05mol/L硝酸银滴定至电位终点。按下式计算试样中的氯化钠百分含量:
(584.4Vc)/(100-6)ω其中,V和c分别为所耗硝酸银的体积(m1)和浓度(mol/L);6为所测得的干燥失重;ω为试样质量(g);584.4为氯化钠的分子量。
乙醇酸钠含量准确称取试样约500mg,移入一100ml烧杯,先经5ml冰乙酸随后用5ml水湿润,然后用玻棒搅至溶液状(一般约需15min)。在搅拌下缓慢加入丙酮50ml,然后加氯化钠1g,搅拌数分钟使羧甲基纤维素钠全部沉淀。经一已用少量丙酮湿润过的软质粗孔滤纸过滤,将滤液收集于一100ml容量瓶中,另用30ml丙酮将滤渣移人滤纸并淋洗滤渣,然后用丙酮稀释,定容后混匀。
按下述制备标准液:准确称取室温下干燥器中过夜的乙醇酸100mg,移人一100ml容量瓶中,用水溶解,定容后混匀。该液应在30天之内使用。将该液1.0.、2.0、3.0和4.0m1分别移入四只100ml容量瓶中,分别加水至约5ml,然后加冰乙酸5ml,并用丙酮稀释、定容。
取前述试样液2.0ml和各标准液各2.0ml,分别移入五只25ml容量瓶中,另配一空白瓶,内含由冰乙酸和水各占5%的丙酮液2.0ml。将各容量瓶不加盖在沸水浴上保持20min以除去丙酮,取下,冷却。每只瓶中各加2,7-二羟萘试液(TS-85)5.0ml,强力混合后再加15ml,再强烈混合。取小片铝薄盖口。将容量瓶垂直放入沸水浴中保持20min,然后取出,冷却,用硫酸定容后混匀。
用一适当的分光光度计,以空白液为对比,在540nm处测定各液的吸光度,按标准液吸光度绘制标准曲线,然后根据标准曲线和试样的吸光度求出试样中乙醇酸的质量(mg)叫,然后按下式求出试样中
毒性

ADI不作特殊规定(FAO/WHO,2001)。
LD50(大鼠,经口)27g/kg。
GRAS(FDA,§182.1745,2000)。
使用限量

GB 2760-96(g/kg):方便面5;非固体饮料1.2;冰棍、雪糕、冰淇淋、糕点、饼干、果冻、膨化食品,均GMP。
FAO/WHO(1984,g/kg):沙丁鱼、鲭鱼罐头20;即食肉汤、羹4000 mg/kg;酪农干酪、掼打用稀奶油5,融化干酪8,增香蛋黄酱5000rag/kg。
食品添加剂最大允许使用量最大允许残留量标准
  • 添加剂中文名称
  • 允许使用该种添加剂的食品中文名称
  • 添加剂功能
  • 最大允许使用量(g/kg)
  • 最大允许残留量(g/kg)
  • 羧甲基纤维素钠
  • 食品
  • 增稠剂
  • 按生产需要适量使用(有特别规定的除外)
  • 羧甲基纤维素钠
  • 饮料类(除外包装饮用水)
  • 增稠剂
  • 5.0

图谱信息

羧甲基纤维素钠价格(试剂级)

羧甲基纤维素钠价格(试剂级)
  • 更新日期
  • 产品编号
  • 产品名称
  • 包装
  • 价格
  • 2018/06/12
  • C0045
  • 羧甲纤维素钠n(=:)500
    Carboxymethyl Cellulose Sodium  n(=:)500
  • 25G
  • 115元
  • 2018/06/12
  • C0603
  • 羧甲基纤维素钠n(=:)1050
    Carboxymethyl Cellulose Sodium  n(=:)1050
  • 25G
  • 135元
  • 2018/06/12
  • C0045
  • 羧甲纤维素钠n(=:)500
    Carboxymethyl Cellulose Sodium  n(=:)500
  • 500G
  • 290元

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