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用于制染料和医药中间体

染料和医药中间体。用于制取分散黄G、直接耐酸朱红4BS、耐酸品红6B、活性蓝AG、黑色盐ANB和中性亮蓝GV等。

由退热水（乙酰苯胺）经混酸硝化生成对硝基乙酰苯胺，然后用铁粉还原为对氨基乙酰苯胺，反应液经中和、结晶、干燥得成品。1.硝化 在釜内加入浓硫酸（98%）675kg，搅拌，在20-25℃于2-2.5h内加入乙酰苯胺（99%）225kg，加毕，使其全溶。降温至7℃在4-7℃，约20h内滴加混酸（由63kg水、60kg98%硫酸及107kg96%硝酸配成）。滴加毕，稀释于4000L冰水中，静置1h。上层废酸虹吸分离，下层物料过滤，以水洗至中性，得对硝基乙酰苯胺。2.还原 在还原木桶内加水700kg，搅拌，加入铁粉110kg及乙酸（98%）4kg，升温至80℃，于2-2.5kg中加入上述一半硝基物，温度控制在72-75℃。加毕，保温1h，静置1h。将上层料液吸入中和釜，在70-75℃，以纯碱（约4kg）中和至pH=8，并加少量硫化碱去除铁离子。静置1h，将上层清液吸入刮板式结晶槽中，冷至18℃。离心过滤，干燥，得对氨基乙酰苯胺200kg左右，总收率80%。生产对氨基乙酰苯胺也可以从对硝基苯胺出发，将其与乙酸、乙酐混合搅匀，加热4-5h，加水滤出结晶，水洗、过滤；再将洗好的对硝基乙酰苯胺加水、铁粉和乙酸，加热搅拌保温4h，脱色，过滤除去氧化铁，滤液冷析出结晶，过滤，用乙醇再结晶，即得成品。原料消耗定额：乙酰苯胺（98%）1210kg/t、硫酸（98%）4000kg/t、硝酸（95%）577kg/t。

库房通风低温干燥; 与食品原料分开储运

眼睛-兔子 100 毫克/24小时 中度

中毒

口服-大鼠 LD50: 3350 毫克/公斤

明火可燃; 受热放出有毒氧化氮气体

有毒物品

二氧化碳、砂土、泡沫

有毒，其毒性可参见“间苯二胺”。除经皮肤吸收外，也可由吸入粉尘而引起中毒。生产过程中应注意防尘，现场应通风良好。操作人员应穿戴防护用具。

采用纤维板桶内衬塑料袋包装，每桶净重25kg。贮存于干燥、通风处，避免日晒。搬运时小心轻放，并防止受潮、受热。按有毒物品规定贮运。