环氧丙烷

1、环氧丙烷是什么?

环氧丙烷(PO)，是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚氨酯(PU)树脂、不饱和聚酯树脂、增塑剂、阻燃剂、润滑油、碳酸二甲酯等产品。环氧丙烷下游产品在家具、家电、汽车、建筑保温材料、涂料等领域均有广泛应用。

据相关数据显示，截止到2021年，我国环氧丙烷产能达412.7万吨，表观消费量408.4万吨。

2、环氧丙烷的生产工艺

就当前来说，环氧丙烷主要有三种生产工艺，分别为：氯醇法、共氧化法(异丁烷共氧化法和乙苯共氧化法)、直接氧化法(过氧化氢法或HPPO)。

其中，氯醇法因为污水多、腐蚀性强等因素，被《产业结构调整指导目录(2019 年本)》列入限制类工艺，其在2015年起禁止新建，但就目前来说，氯醇法依旧占据国内总产能的47.54%。

另外，共氧化法又可以细分为异丁烷共氧化法、乙苯共氧化法。其具有成本低、无公害等优点，但也具有工艺流程长、原材料纯度要求高、装置投资额较大等缺点，与此同时，因为其单吨产品联产2.3吨异丁烯或2.2-2.5吨苯乙烯，产品销售的相互牵扯也较大。

HPPO法是2003年Dow化学和BASF合作开发的生产工艺，主要产品为PO和水，无副产品，环境友好。其中，过氧化氢(H2O2)作为生产PO的催化剂，而硅钛分子筛(TS-1)/H2O2体系催化剂是HPPO工艺的关键催化剂。

就当前来说，国内的环氧丙烷生产企业较多，其中，47.5%采用了传统的氯醇法，37.4%采用共氧化法，另外，仅有中国石化长岭分公司、吉神化学、江苏富强三家企业采用了HPPO工艺，占比12.1%。

未来，随着环氧丙烷的需求增长，预计未来三年内环氧丙烷产能规划增长462.5万吨，在这当中，采用HPPO直接氧化法工艺的产能216.5万吨，占比47%，其余均为共氧化法。