预糊化淀粉的应用
发布日期:2020/4/2 11:40:41
背景及概述[1-3]
二十世纪八十年代，我国就开始生产预糊化淀粉，近几年来，随着特种水产养殖业的发展，国内预糊化淀粉工业发展很快，目前年生产能力达20余万吨。预糊化淀粉是一种物理变性淀粉，与原淀粉相比，预糊化淀粉的冷水速溶性、吸水性、膨胀性均较好，且预糊化淀粉易于被酶水解利于消化吸收，在食品、医药、化工、冶炼、造纸、养殖等领域具有广泛应用。
预糊化淀粉最初研发于英国，我国是在1988年研制成功，预糊化淀粉是一种通过物理途径改性后的淀粉目前制备预糊化淀粉生产方法主要有挤压膨化法、热滚法、喷雾法、脉冲喷气法、微波法等，预糊化淀粉具有使用方便，操作简单省事的优点，使用时只需用冷水调成糊即可，而普通淀粉应用时需要加热使之糊化，同时具有淀粉的无毒，易降解，绿色环保等优良性能。
制备[1-3]
报道一、
一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法，包括以下步骤：
（1）和面熟化：将面粉与水按质量比为1:0.8混合得到面浆，所述水的温度为26℃，将面浆泵入熟化罐进行熟化，熟化时间为20min；
（2）均质分离：将熟化后面浆泵入均质机进行均质稀释，均质后面浆的质量浓度为39%，然后将均质后的面浆通过三相卧螺离心机进行分离，得到A淀粉和纤维F、B淀粉和谷朊粉G、戊聚糖C，其中A淀粉和纤维F去往A淀粉精制工段，戊聚糖C去往后续加工工段；
（3）B淀粉乳分离：将步骤（2）均质分离得到的B淀粉和谷朊粉G泵入谷朊熟化罐进行熟化15min，熟化后得到的面浆经过一级圆筒筛洗涤得到一级面筋团，一级圆筒筛筛下物泵入谷朊凝聚罐，凝聚后经锥形筛分离，锥形筛筛下物泵入B淀粉乳罐，锥形筛筛上物与一级面筋团混合泵入二级圆筒筛洗涤得到二级面筋团，二级圆筒筛筛下物泵入B淀粉乳罐，二级面筋团去往谷朊粉加工工段；
（4）B淀粉乳中A淀粉分离：将B淀粉乳罐中的B淀粉乳经过三级旋流器洗涤后，三级旋流器的底流即A淀粉乳浓缩至6波美度，泵入粗A罐与步骤（2）得到的A淀粉乳和纤维F混合，三级旋流器的溢流即B淀粉乳泵入B淀粉乳缓冲罐；
（5）调节：向B淀粉乳缓冲罐中加水调节B淀粉乳的质量分数为4%，加入食用碱搅拌均匀，调节B淀粉乳的pH为7.5；
（6）糊化：将调节好pH的B淀粉乳泵入带有蒸汽加热管道且带有搅拌的糊化罐，通热蒸汽使B淀粉乳温度达到80℃，保温3小时；
（7）脱水：糊化结束后，将得到的糊化淀粉浆打入真空转鼓料槽，启动真空转鼓进行脱水，脱水后得到湿淀粉，湿淀粉含水量为40%；
（8）淀粉烘干：湿淀粉进入淀粉气流干燥系统进行烘干得到预糊化淀粉，预糊化淀粉的含水量为5%；
（9）包装：将烘干后淀粉搅拌均匀进行包装，每袋重量25±0.05Kg。
报道二、
选用符合要求的木薯淀粉原料(要求蛋白质含量低于0.3％，灰分含量在0.15％～0.24％之间)，称取110kg木薯淀粉，加200L去离子水，搅拌均匀，称取Na2CO3(化学纯)330g，加适量去离子水溶解后，均匀拌入淀粉浆液中，采用双滚筒糊化，滚筒温度和速度分别控制在160℃和1200r/min，生产出的片状预糊化淀粉经超微粉碎，产品布拉班德峰值粘度可达1600°BU。
报道三、
一种预糊化淀粉生产方法，包含以下步骤：
1、HK73型双螺杆挤出机参数设置：区温度为60℃，第二区、第三区和第四区温度分别为85℃、110℃和140℃，第五区温度为150℃，第六区温度为150℃，真空度为0.05MPa，第七区温度为160℃，第八区温度为160℃，真空度为0.06MPa，主机转速为120rpm，机头温度为150℃，热风干燥温度130℃，风速10m/s。
2、将500Kg植物淀粉投入到HK73型同向平行双螺杆挤出机料仓内，以转速20rpm进行喂料；
3、物料经过区期间，在双螺杆挤出机区均匀喷加淀粉质量110Kg的纯化水；
4、区得到的物料在双螺杆挤出机第二区、第三区和第四区通过同向平行混炼螺纹进行混合，使淀粉与步骤2加入的纯化水混合均匀；
5、将混合均匀的物料在第五区进行次糊化；
6、将次糊化得到的物料在双螺杆挤出机第六区进行次真空排气；
7、将次排气后的物料在第七区进行第二次糊化；
8、将第二次糊化的物料在双螺杆挤出机第八区进行第二次真空排气；
9、将第二次真空排气后物料，通过双螺杆挤出机机头挤出；
10、将机头挤出的物料在热空气干燥条件下通过输送带输送到粉碎机进行粉碎，粉碎至200-300目，制得预糊化淀粉。生产的预糊化淀粉具有较强的沙粒感，松装密度0.88g/mL，实密度1.39g/mL，水分含量0.93％。
应用[2]
预糊化淀粉絮凝剂，用于处理制革废水，具有性能优良、反应时间较短、反应效率高、无需后处理等特点。CN201710976187.2报道了一种预糊化淀粉絮凝剂，按照重量份的原料包括：预糊化淀粉20份、壳聚糖5份、沸石0.5份、硝酸铈铵1份、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵1份、过硫酸钾0.2份、亚硫酸钠0.2份、丙烯酰胺10份、过硫酸铵3份、硫酸镁0.2份。所述预糊化淀粉絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：
1)按照重量份分别称取预糊化淀粉、壳聚糖、沸石、硝酸铈铵、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、过硫酸钾、亚硫酸钠、丙烯酰胺、过硫酸铵、硫酸镁。
2)将预糊化淀粉、壳聚糖、沸石、硝酸铈铵、3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵混合均匀后，加入上述原料总质量0.8倍的去离子水，在60℃下搅拌20min，制得混合物A；搅拌速度为60r/min。
3)将过硫酸钾、亚硫酸钠、丙烯酰胺、过硫酸铵、硫酸镁缓慢加入到混合物A中，加入总时间为10min，加入完成后继续保温反应1h，降至室温即得预糊化淀粉絮凝剂。
主要参考资料
[1][中国发明,中国发明授权]CN201510994281.1一种利用小麦B淀粉制备预糊化淀粉的方法
[2][中国发明,中国发明授权]CN200910153811.4一种高粘性的饲用预糊化淀粉的制备方法
[3][中国发明]CN201710976187.2一种预糊化淀粉絮凝剂及其制备方法
