黑加仑油

1. 提取：黑加仑油的提取由于黑加仑籽本身特性所限（含油率低于20%），采用压榨法提油难以达到理想的效果，因此，选用溶剂浸出法进行加工。 步骤 1：黑加仑籽预处理 在常压下用蒸汽将黑加仑籽蒸煮lh，使籽内蛋白质变性凝固，以提高出油率，同时去除部分色素，以利于油脂脱色，蒸煮完成后，将籽于80-90`C烘干，用压片机压成薄片。 步骤2：黑加仑籽浸出 选用工业正己烷(六号溶剂油)作为浸出溶剂。首先测定和计算在不同浸出比（正己烷/籽）下，浸出溶剂油（正己烷）溶液的消光值和相对得率，结果如表：

当浸出比较低<2时，消光值较高，这时溶剂油（正己烷）溶液的浓度较高，但由于正己烷用量较少，种籽中的油未完全浸出，故最终得率较低。当浸出比较高时>3.5，消光值较小，且变化不大，相对得率也较小，尽管浸出效果较好，但由于正己烷用量太大而造成浪费。因此，从得到较高的出油率和避免溶剂浪费二个方面考虑，确定最佳浸出比为2.5-3:1。采用间歇式浸出，浸出分三次进行，每次8-12h，回收每次浸出的油液，过滤，即可得到黑加仑浸出油，黑加仑饼粕的残油率小于1%。 2. 黑加仑油的精炼 植物油脂常规的化学精炼方法为脱胶~脱酸~脱色~脱臭，而且精炼是在回收溶剂之后再进行的。但这种方法不能使黑加仑油达到精炼的目的。其一、脱溶后黑加仑油色泽极深，一般脱色方法不能使其色泽达到商品化要求。其二、黑加仑油属高不饱和油脂，常规的精炼方法会破坏其品质。为了解决黑加仑油精炼中的二个难题，采用如下的工艺进行精炼：

脱色最佳条件为90℃，50min，5%酸性活性白土。脱色之后，过滤油液以去除酸性活性白土和其他杂质，然后回收溶剂。脱胶时，首先将黑加仑油升温至90-95C，然后往油中通入蒸汽或加入适量的90-95C的热水，使油中的磷脂等物质水化，去除水层。脱酸时，首先将油温调整到50-60C，根据油的酸值加入适量NaOH溶液，然后将油温逐渐升到70-80C，分离油和皂脚，用适量水洗涤黑加仑油，直至洗液不呈碱性，然后将油加热到110C去除残存的水份。 采用上述工艺精炼黑加仑油，基本上可使油中的醛、酮等有臭物质和脱色后残留的白土味去除，因此，省掉了脱臭工序。采用上述工艺精炼后的黑加仑油，经过检验，各项理化指标均符合国家食用油卫生标准。