黑加仑油 用途与合成方法
1. 提取:黑加仑油的提取由于黑加仑籽本身特性所限(含油率低于20%),采用压榨法提油难以达到理想的效果,因此,选用溶剂浸出法进行加工。 步骤 1:黑加仑籽预处理 在常压下用蒸汽将黑加仑籽蒸煮lh,使籽内蛋白质变性凝固,以提高出油率,同时去除部分色素,以利于油脂脱色,蒸煮完成后,将籽于80-90`C烘干,用压片机压成薄片。 步骤2:黑加仑籽浸出 选用工业正己烷(六号溶剂油)作为浸出溶剂。首先测定和计算在不同浸出比(正己烷/籽)下,浸出溶剂油(正己烷)溶液的消光值和相对得率,结果如表:
当浸出比较低<2时,消光值较高,这时溶剂油(正己烷)溶液的浓度较高,但由于正己烷用量较少,种籽中的油未完全浸出,故最终得率较低。当浸出比较高时>3.5,消光值较小,且变化不大,相对得率也较小,尽管浸出效果较好,但由于正己烷用量太大而造成浪费。因此,从得到较高的出油率和避免溶剂浪费二个方面考虑,确定最佳浸出比为2.5-3:1。采用间歇式浸出,浸出分三次进行,每次8-12h,回收每次浸出的油液,过滤,即可得到黑加仑浸出油,黑加仑饼粕的残油率小于1%。 2. 黑加仑油的精炼 植物油脂常规的化学精炼方法为脱胶~脱酸~脱色~脱臭,而且精炼是在回收溶剂之后再进行的。但这种方法不能使黑加仑油达到精炼的目的。其一、脱溶后黑加仑油色泽极深,一般脱色方法不能使其色泽达到商品化要求。其二、黑加仑油属高不饱和油脂,常规的精炼方法会破坏其品质。为了解决黑加仑油精炼中的二个难题,采用如下的工艺进行精炼:
脱色最佳条件为90℃,50min,5%酸性活性白土。脱色之后,过滤油液以去除酸性活性白土和其他杂质,然后回收溶剂。脱胶时,首先将黑加仑油升温至90-95C,然后往油中通入蒸汽或加入适量的90-95C的热水,使油中的磷脂等物质水化,去除水层。脱酸时,首先将油温调整到50-60C,根据油的酸值加入适量NaOH溶液,然后将油温逐渐升到70-80C,分离油和皂脚,用适量水洗涤黑加仑油,直至洗液不呈碱性,然后将油加热到110C去除残存的水份。 采用上述工艺精炼黑加仑油,基本上可使油中的醛、酮等有臭物质和脱色后残留的白土味去除,因此,省掉了脱臭工序。采用上述工艺精炼后的黑加仑油,经过检验,各项理化指标均符合国家食用油卫生标准。