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一种氰乙酸的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）氰化反应：将氯乙酸钠与氰化钠进行氰化反应，生成氰乙酸钠水溶液；

（2）酸化反应：在步骤（1）中所述氰乙酸钠水溶液中加入盐酸进行酸化，得到氰乙酸和 氯化钠的混合溶液；

（3）减压脱水：在以负压的条件下对步骤（2）中所述氰乙酸和所述氯化钠的混合溶液进 行蒸发脱水，析出所述氯化钠，将所述氯化钠过滤；

（4）熔融结晶：采用结晶器，将所述结晶器预热，使步骤（3）的所述氰乙酸呈熔融状态，将呈熔融状态的所述氰乙酸以10℃～20℃/h降温至所述氰乙酸的结晶温度，使所述氰乙酸结晶；将结晶后的产物固液分离，将其中固相产物作为原料，将残液回收；再以2℃～6℃/h 速度将所述结晶器升温至40-45℃，保温，使所述固相产物部分熔融，排出的未结晶母液作 为再次熔融结晶的原料；

对置于所述结晶器内中得到的结晶体进行升温至全部熔融，最后得到的氰乙酸结晶体。本方法的优点在于：通过氰化、酸化、减压脱水以及结晶的工艺方法，有效提高氰乙酸的纯度，并且熔融结晶提纯过程中无需添加溶剂，避免了溶剂对产品的污染，又减少了溶剂回收过程，节省了设备投资，提纯产品的纯度高、收率高，产品纯度达到99%，收率达 90%。