葡糖淀粉酶

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葡糖淀粉酶的核心信息

CAS号：9000-90-2（部分文献标注为9032-08-0，需以实际产品检测报告为准）。
分子式：因来源菌株及生产工艺差异，分子式未形成统一标准，通常以酶活性单位（U/g或U/mL）标注产品规格。

行业应用与操作规范

食品添加剂领域

1. 淀粉糖生产

• 工艺：淀粉液化后，调节pH至4.0-4.5，温度降至60℃，按100-300单位/克原料添加葡糖淀粉酶，保温糖化至葡萄糖含量稳定。

• 作用：水解淀粉分子中的α-1,4糖苷键及少量α-1,6糖苷键，生成葡萄糖，用于制备高DE值糖浆（含35%-45%葡萄糖、30%-47%麦芽糖、8%-15%麦芽三糖）。

2. 酿造工业

• 酒精生产：原料蒸煮后冷却至60℃，调节pH至4.0-4.5，按80-200单位/克原料添加酶液，保温30-60分钟后进入发酵工序。

• 啤酒生产：在糖化或发酵前添加0.2-0.5L/t麦芽干重（以100000U/mL计），提升发酵度，优化啤酒风味。

• 黄酒/白酒：按1.0-1.5kg/t原料（以100000U/g计）添加，替代传统酒曲，简化工艺流程。

3. 焙烤与面制品

• 面粉改良：添加少量酶液（具体用量需根据面粉品质调整），分解淀粉生成糊精，延缓面包老化，改善面团延展性。

工业与化工领域

1. 酒精工业

• 原料处理：玉米、小麦等原料蒸煮后，按80-200单位/克原料添加酶液，在60℃、pH4.0-4.5条件下保温，促进淀粉转化为可发酵糖。

2. 柠檬酸/味精生产

• 工艺：淀粉液化后调节pH至4.2-4.8，温度58-65℃，按1.0-2.5L/t原料（以100000U/mL计）添加酶液，保温糖化后进入发酵工序。

3. 抗生素发酵

• 应用：在青霉素、链霉素等抗生素生产中，作为糖化剂提供发酵所需碳源，具体用量需根据菌种特性调整。

纺织行业

1. 退浆工艺

• 作用：水解织物上的淀粉浆料，便于后续染色与整理。

• 工艺：将酶液稀释至适宜浓度，浸泡织物于50-60℃、pH4.5-5.5条件下，处理时间根据浆料厚度调整（通常30-60分钟）。

操作要点与注意事项

1. pH与温度控制：最适反应pH为4.0-4.5，温度55-62℃，需避免短期高温导致酶失活。

2. 混合均匀性：淀粉质原料需与酶液充分接触，间歇糖化需搅拌，连续化生产需控制流量均匀。

3. 储存条件：未开封产品建议储存于干燥、阴凉环境，避免阳光直射；开封后需密封保存，防止微生物污染。

安全性说明

葡糖淀粉酶在食品工业中应用广泛，经严格安全性评估（如小鼠经口LD50为11.7g/kg体重，ADI值无特殊规定），在规定用量下无致突变性及体内积蓄风险。

产品涵盖营养强化剂、增稠剂、甜味剂、防腐剂、酸度调节剂等食品配料领域。‌‌

客户群体包括全球多个行业客户，产品广泛应用于食品饮料、个人护理、工业生产等领域。‌‌

致力于为食品、饮料、个人及家庭护理、特种工业等多个领域提供创新型亲水胶体解决方案。