异丁酸乙酯的合成条件

介绍

异丁酸乙酯的化学式为C6H12O2，外观为无色液体，能与乙醇、乙醚、丙酮等多种有机溶剂混溶，微溶于水。

异丁酸乙酯

应用

异丁酸乙酯是一类重要的化工原料，广泛用作溶剂、增塑剂、香料及有机合成中间体。

合成

工业上生产异丁酸乙酯的方法主要是使异丁酸和乙醇直接酯化一直沿用浓硫酸作催化剂。尽管浓硫酸作为酯化合成催化剂具有理想的催化活性且价格低廉，但浓硫酸易使有机物碳化、氧化且选择性差、副反应多、产品色泽深，对设备腐蚀严重、污染环境。因此，国内外都在探索代替浓硫酸的新型催化剂。已发现了杂多酸是一类新型固体超强酸催化剂，其特点是活性高、选择性好，但反应需高温活化，处理麻烦，因而价格较高。对甲苯磺酸是一种有机酸，无氧化性，无碳化作用，作为酯化反应的催化剂时，具有活性高、不腐蚀设备、污染较小等显著优点。本文利用对甲苯磺酸作催化剂合成异丁酸乙酯，讨论了影响反应的因素，得到了最佳的反应条件，酯化率可达95.7％[1]。

增加乙醇的用量有利于酯化率提高。这是因为：异丁酸与乙醇的酯化反应是可逆平衡反应。根据质量作用定律，增加乙醇的用量，有利于反应向生成酯的方向移动而提高酯化率。乙醇不仅是反应物而且还是溶剂，而且共沸去水也要消耗少量的乙醇，因此乙醇的用量应大于理论的醇酸摩尔比（1：1）．但提高到一定程度后异丁酸乙酯酯化率反而有所下降，这可能是由于乙醇的用量过多时，异丁酸的浓度下降同时也相对降低了催化剂的浓度。因此，最适宜的醇酸摩尔比为3：2。

加入带水剂的量要适度。过少不利于水的分出，影响酯化反应的进程；过多又会降低反应温度和反应物的浓度，影响酯化率的提高。故在该实验条件下，较理想的带水剂用量为10ml。催化剂用量为2％时，酯化率最高。随着催化剂用量的增加，酯化率提高，但催化剂增加到一定程度，异丁酸乙酯酯化率有所下降。所以较理想的催化剂用量为2％。

参考文献

[1]赵志刚,谢鸣,程真勇,等.对甲苯磺酸催化合成异丁酸乙酯的研究[J].西南民族学院学报(自然科学版),2001,(02):194-196.