对甲基苯甲酸的合成方法

对甲基苯甲酸进行简单取代反应后得到下游各类取代衍生产品，如对氯苯甲酰氯，对氯/溴甲基苯甲酸、间氨基对甲基苯甲酸等，同样广泛作为各类药物材料中间体。

医药产品：

农药产品：

对甲基苯甲酸的制备方法主要有甲苯羰基化氧化法、对二甲苯或对甲基异丙苯硝酸氧化法、对二甲苯空气氧化法等。

1.甲苯的羰基氧化法

以甲苯为原料，羰基化试剂在催化剂的作用下进入甲基对位，再氧化或水解生成对甲基苯甲酸。产品选择性为65%。

该法为多步反应，操作复杂，以贵金属为催化剂，成本较高、收率低，目前在工业上应用较少。

2.对二甲苯硝酸氧化法

对二甲苯为原料，硝酸为氧化剂，合成对甲基苯甲酸，产物收率低，约为50%。反应中硝酸容易腐蚀器皿且产生严重的氮氧化合物废气，污染环境。因此，该法难以广泛应用于工业化生产。

3.过氧化物氧化法

以对二甲苯为原料，氧化物叔丁基过氧化氢为氧化剂，制备对甲基苯甲酸。该工艺产品收率为60%，反应时间较长，容易生成大分子聚合物等副产物。不适合工业化生产。

4.氧气氧化法

对二甲苯为原料，通入氧气，在催化剂的作用下反应得到产品，产品收率仅30%。该法以氧气为绿色氧源，具有来源广泛、可再生、无污染等优点。但是氧气的高活性，会在工业化生产中出现副反应而难以控制，造成安全事故。

5.液相氧化法

对二甲苯为原料，加入溶剂，在催化剂的作用下，通入空气加压反应得到对甲基苯甲酸。

该工艺反应条件温和，操作简单，产品易分离，无三废，但传统催化剂体系催化效率不高，产品收率不高，约50%。采用高催化活性的新型催化氧化体系，可提高反应转化率和选择性，降低反应成本，更有利于工业化生产。