环己烷氧化反应中的类沸石材料

目前环己烷工业氧化是以可溶性钴盐为催化剂，在合适的温度和压力下，环己烷的转化率控制在4%，环己醇和环己酮总选择性为80%左右。此类工业氧化工艺存在能耗高、效率低、金属离子污染等问题。

近年来，对新型类沸石咪唑骨架材料ZIFs的研究发展迅速，它兼具MOFs材料和沸石类材料的特点，稳定性优良而且具有结构和功能的可调性，在气体吸附分离、离子交换和功能材料等领域应用广泛，并开始在催化领域展示出巨大的潜在价值。

目前，环己烷氧化反应体系中所采用的催化剂普遍存在金属催化剂制备成本高，经济性差或非金属催化反应活性低，能耗大等缺陷，且环己烷转化率和目标产物选择性两者还经常出现明显的互相矛盾致使进一步提高非常困难，专利 CN106632055A 将类沸石咪唑骨架材料ZIFs应用到环己烷氧化反应中，以期提升转化率和选择性。

ZIFs制备步骤

此种类沸石咪唑骨架的制备步骤如下：

（A）将金属盐与2-甲基咪唑按1:2~5的摩尔比溶于有机溶剂中，晶化釜中120~160℃晶化12~48小时；

（B）取出晶化釜中产物，离心分离、洗涤交替进行2~5次；

（C）将步骤（B）所得沉淀进行干燥，即得类沸石咪唑骨架材料。

技术优势

此方法所采用的类沸石咪唑骨架材料ZIFs，所用原料价格低廉，催化剂制备周期短、工艺简单，明显降低了成本；将类沸石咪唑骨架材料ZIFs用于环己烷氧化反应，能够呈现出较高的环己烷转化率和产物选择性，且催化剂重现性优良，易于回收再利用，因此具有良好的工业化应用前景。