聚丙烯酰胺细粉回用创效千万

　　大庆炼化公司聚合物一厂每条聚丙烯酰胺生产线的细粉产量达总产量的17％，因粒度达不到标准要求而“沦为”副产品，附加值非常低。但如今，这些废物通过再生利用，年增效已高达数千万元。

　　该厂自己设计设备图纸，制定相关技术要求，将细粉通过风输送到细粉再生设备中，之后加水充分搅拌、挤压实现细粉与水充分混合成胶，最后输送到成品料箱内，细粉再生成品率达到80%以上。此项技改不仅使聚丙烯酰胺每条生产线的日产量提高2%以上，而且延长了设备的使用周期。日前该厂投资256万元，对细粉再生设备全部进行换型，预计9月份全部完工。

中国石油大庆炼化公司聚合物厂主营产品：下辖丙烯腈、丙烯酰胺、聚丙烯酰胺等8个单位。主要装置有5万吨/年丙烯腈装置、5万吨/年丙烯酰胺装置、5万吨/年聚丙烯酰胺装置6套化工生产装置，可生产丙烯腈、丙烯酰胺、聚丙烯酰胺、硫胺、乙腈、丙酮氰醇等6种化工产品。

文章来源：中国化工报

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　　大庆炼化聚合物扩能工程是大庆油田原油4000万吨稳产的配套项目。随着大庆油田进入高含水开发阶段，聚合物驱油比水驱提高采收率12%左右，每年能增产原油1000万吨，占大庆油田年产量的1/4。受产能限制，大庆炼化公司生产的聚合物一度出现供不应求局面。为保障大庆油田稳产，大庆炼化在318天有效工期内高水平完成聚合物扩能工程建设任务，并在技术、设备两个核心层面实现国产化，拥有全部知识产权。

　　大庆炼化聚合物扩能工程总投资9.4亿元，占地面积8.2万平方米，包括年5万吨丙烯酰胺装置、年5.2万吨聚丙烯酰胺装置和其他配套工程。扩能工程2008年8月开始筹建，2010年4月26日全面实现装置开工“流程一次打通、开车一次成功、产品质量优良、装置本质安全”的总体目标。

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