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三氯酚在工业中主要用于生产染料中间体、杀虫剂和防腐剂等产品。由于不达标排放，常出现在焦化、印染、木材防腐等行业中的废水中，并已在自然水体中检测到三氯酚的存在。
2,4,6-三氯酚(2，4，6-TCP)作为一种典型的、应用广泛的工业原料，对人体及水生动植物具有“三致”效应，属于有毒有机污染物，已被美国环保署列为优先控制污染物。

(1)启动SBR反应器：本系统的接种污泥为城镇污水处理厂二次沉淀池的污泥，接种后使SBR反应器的污泥浓度维持在4000～5000mg/L之间；
(2)运行时调节操作如下：
第一阶段：为期0～36天，驯化系统只引入含有2,4,6-三氯酚的配水，且2,4,6-三氯酚由低浓度向高浓度投加，即，10mg/L～80mg/L，每个浓度投加之后，当出水检测不到2,4,6-三氯酚时，在提高2,4,6-三氯酚进水浓度，直至微生物对氯酚的降解量达到最大，表示第一阶段驯化完毕；第二阶段：维持第一阶段驯化完毕时进水的同时，开始引入蔗糖配水，使SBR反应器内微生物可以逐渐将蔗糖作为共代谢有机碳源，至系统排水检测不到2,4,6-三氯酚，标志着驯化过程完毕，系统进入稳定运行阶段。
SBR反应器在运行过程中的排水比为50％；第一驯化阶段，系统不排放活性污泥，在第二运行阶段开始进行排泥，使系统污泥龄(SRT)维持30～35天，污泥浓度维持4000～5000mg/L左右；第二阶段，体系内蔗糖浓度为268mg/L-536mg/L。
驯化期间，开启搅拌，使SBR反应器内处于完全混合状态，并调节气体流量计，维持SBR反应器内溶解氧1～2mg/L。
SBR反应器一天运行两个周期，总的水力停留时间(HRT)为16～20小时。