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1） 二丙二醇是诸多香精香料和化妆品应用最理想的溶剂。这种原料具有很好的水分、油分和碳氢化合物共溶能力而且气味轻微、对皮肤刺激性很小、毒性很低、同分异构体分布均匀一致、品质极佳。

2） 可在多种不同美容化妆品应用中作为偶联剂和保湿剂。在香水领域中，二丙二醇的使用比例超过50%；而在其他一些应用领域中，二丙二醇的使用比例一般都在10%（重量）以内。一些具体的产品应用领域包括：卷发液、皮肤清洗液（冷霜、沐浴露、沐浴液和护肤液）除臭剂、面、手和身体皮肤护理产品，滋润型皮肤护理产品和唇膏等。

3） 还可在不饱和树脂及饱和树脂占一席之地。其生产的树脂具有优越的柔软性，耐龟裂耐候性。产品长期的耐黄变性也是值得信赖的。

4） 还可以用作乙酸纤维素；硝酸纤维素；虫胶清漆；蓖麻油的溶剂；也可用于制增塑剂，熏蒸剂，合成洗涤剂等。

二丙二醇的连续式减压精馏采用三塔连动操作，效率高、能耗低，成品的品质稳定，具体操作如下。

1.丙二醇精馏塔的操作  合成的二丙二醇粗品(DPG和TPG含量约为50%和10%)由泵输送至丙二醇精馏塔的卧式釜内，气相经加热蒸发后进入丙二醇精馏塔立式釜，催化剂在卧式釜内富集，定期返回催化剂储罐循环使用，塔顶丙二醇返回至合成系统。控制卧式釜蒸汽压力在0．6～0．7MPa，控制立式釜蒸汽压力在0．6～0．7MPa，塔内真空度为－98kPa，回流比为3～4，塔顶温度控制在110℃左右，此时得到的丙二醇含量达到99%。立式釜温度控制在135℃左右，丙二醇的含量＜0．2%，二丙二醇和三丙二醇的含量分别约为86%和13%，此混合物料由泵输送至釜中间罐。

2.二丙二醇精馏塔的操作  混合物料由泵输送至二丙二醇精馏塔(进料位置是从塔中部进料)，塔釜加热方式采用降膜再沸器进行循环加热，降膜再沸器蒸汽压力控制在0．7MPa左右，塔内真空度为－99kPa，塔顶采用全回流或间歇式脱轻(混合物料中丙二醇含量＞0．5时)，塔中温度达135℃左右出二丙二醇成品，含量可达99．5%以上，成品综合样可保证在99．7%左右。塔釜温度控制在170℃左右，二丙二醇含量＜5%，此混合物料由泵输送至釜中间罐。

3.三丙二醇精馏塔操作混合物料  由泵输送至三丙二醇精馏塔(进料位置是从塔中部进料)，塔釜加热方式采用降膜再沸器进行循环加热，降膜再沸器蒸汽压力控制在0．8MPa左右，塔内真空度为－99kPa，控制塔顶回流比4～5，中温度达160℃左右出三丙二醇成品，含量可达99%以上。塔釜重组分富集后定期输出至中间罐。

采用三塔连续式进行二丙二醇的工业化减压精馏生产，操作方便，避免了进料、升温、脱轻等环节，节省了大量时间;操作过程中各点的含量均有保证，物料综合分离效果好，成品品质得到提高;产量提升，能耗降低。由此可见，相比三塔间歇式减压精馏而言，三塔连续式减压精馏有着绝对优势，必将成为二丙二醇工业化减压精馏生产的首选。