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亚磷酸三苯酯简称TPP，又称三苯氧基膦，为亚磷酸酯类化合物，是一种辅助抗氧剂，有光稳定效果，适用于聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、ABS树脂、环氧树脂等，能使其制品保持透明度，并抑制颜色变化；也可用作纤维薄膜的增塑剂，具有优良的透明性和耐水性；用于工程塑料、酚醛树脂中，与卤系阻燃剂并用，可发挥阻燃抗氧作用，并兼具光稳定性；也是制取亚磷酸三烷基酯的重要中间体。
亚磷酸三苯酯广泛用作聚氯乙烯的螯合剂，当以金属皂为主稳定剂时，配合以本品可以减少金属氯化物的危害，保持制品的透明度并抑制颜色的变化。此外亚磷酸三苯酯也用作阻燃增塑剂。
由亚磷酸三苯酯和异辛醇在催化剂存在下经酯交换反应而得亚磷酸苯二异辛酯，亚磷酸苯二异辛酯可作为辅助抗氧剂。具有良好的抗变色作用，可增加抗氧化性和光稳定性。在聚氯乙烯中具有螯合剂作用，毒性低，可用于塑料制医疗器械。
此外，利用本品在甲醇钠存在下，可以与甲醇进行酯交换制成亚磷酸三甲酯。
以亚磷酸三苯酯为原料，在甲醇钠溶液中与辛醇反应，可制得亚磷酸辛基二苯基酯。
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一种绿色环保节能型亚磷酸三苯酯制备方法，制备方法包括以下步骤：
（1）将熔融苯酚加入搪瓷釜中维持中速搅拌，压力控制在-0.01真空度，保持苯酚在熔融状态下匀速滴加三氯化磷溶液，滴加过程维持温度在25~45℃，控制滴加时间为4h，，滴加完成后升温到130℃并缓慢提高真空度至水喷射泵的极限真空，并在此温度下继续反应5h，此过程中搪瓷釜一直维持中速搅拌，其中，所述苯酚与所述三氯化磷的物质的量之比为3.5：1；
（2）将步骤（1）反应过程中产生的HCl脱出经冷凝器进入缓冲罐再经降膜吸收器吸收成盐酸；
（3）待反应结束后，破去真空并将温度降到室温后，将搪瓷釜内的物料转移到蒸馏釜进行减压蒸馏分离；
（4）首先将蒸馏釜内的真空度提高到罗茨真空机的极限真空，同时将温度缓慢升高，最高温度不超过220℃。在升温过程中进行蒸馏分离，前馏分为苯酚，最先蒸馏出来，经冷凝器冷凝至室温后收集到苯酚接受槽，待苯酚不再蒸馏出来后，收集中馏分为粗亚磷酸三苯酯，经冷凝器冷凝至室温后收集到前馏亚磷酸三苯酯接受槽，后馏分为精亚磷酸三苯酯，在粗亚磷酸三苯酯馏出后1h后进行收集，经冷凝器冷凝至室温后收集到后馏亚磷酸三苯酯接受槽；
（5）对步骤（4）蒸馏收集的精亚磷酸三苯酯冷凝并收集装桶，得到成品亚磷酸三苯酯。