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酸性纤维素酶纺织用酶制剂生物抛光食毛牛仔酵洗水去毛羽改善手感

Acidic Cellulase (For Textile Industry)
22 1kg/桶 起订
山东 更新日期:2026-08-15

山东玲隆生物工程有限公司

非会员
联系人:孙先生
电话:15953926950拨打
手机:13153326393 拨打
邮箱:455844846@qq.com

产品详情:

中文名称:
酸性纤维素酶
英文名称:
Acidic Cellulase (For Textile Industry)
CAS号:
9012-54-8
品牌:
玲隆生物
产地:
山东
保存条件:
密封储存于阴凉干燥处(≤25℃),避免高温、潮湿及阳光直射,保质期 12 个月;液体剂型建议 2-8℃冷藏保存
纯度规格:
≥10万 U/mL(液体剂型)
别名:
纺织抛光酶、牛仔石磨酶、酸性纤维水解酶、织物除毛酶
分子式:
复杂蛋白质大分子(由多种纤维素水解酶组分组成)
产品规格:
25L / 桶(液体)
执行标准:
企业标准 Q/LLSW 002-2023(参照《工业酶制剂通用试验方法》GB/T 23874-2009)
主要用途:
应用于纺织行业生物抛光、牛仔石磨、柔软整理等工序,特异性水解纤维素纤维表面绒毛,改善织物手感、光泽与抗起球性能,环保替代传统石磨工艺
货号:
LL-AC-T01

酸性纤维素酶(纺织专用)是由优良菌株经深层发酵提取精制而成的酸性纤维素水解复合酶,可在 pH 4.0-5.0 的弱酸性环境下高效催化棉、麻、粘胶等纤维素纤维的 β-1,4 - 糖苷键断裂,是纺织绿色整理的核心助剂。该酶制剂能温和去除织物表面绒毛与纤维结头,显著提升织物的柔软度、悬垂感与光泽度,同时降低织物起球起毛风险,替代传统浮石石磨工艺,减少设备磨损与废水排放,广泛适用于牛仔服、休闲面料、家用纺织品的后整理加工。

三、使用说明

  1. 适用工序:主要用于棉、麻、粘胶等纤维素纤维织物的生物抛光、牛仔石磨、柔软整理工序,不建议用于强碱性漂白或丝光工序。

  2. 工艺参数控制

    • 最适 pH:4.0-5.0(可根据织物类型微调,棉织物推荐 4.5-5.0,麻织物推荐 4.0-4.5);

    • 最适温度:45-55℃,严禁超过 60℃,避免酶蛋白变性失活;

    • 用量:按织物重量计,固体剂型 0.1%-0.3%(100-300g/100kg 织物),液体剂型 0.2%-0.5%(200-500mL/100kg 织物),牛仔石磨工序可适当提高至 0.3%-0.6%。

  3. 操作流程

    • 固体剂型:先将酶粉用 40-50℃温水充分溶解,搅拌均匀后加入染缸 / 转鼓,再投入织物,保温转动 30-60 分钟;

    • 液体剂型:直接加入染缸与水混合,投入织物后保温转动 30-60 分钟,确保酶液与织物充分接触;

    • 失活处理:处理结束后,将浴液升温至 80℃以上并保温 10-15 分钟,使酶完全失活,避免过度水解损伤织物。

  4. 注意事项

    • 避免与重金属盐(如 Cu²⁺、Fe³⁺)、强氧化剂及高浓度表面活性剂直接接触,以免酶活性受抑制;

    • 操作时佩戴防护手套与护目镜,若酶粉 / 液接触皮肤或黏膜,立即用大量清水冲洗;

    • 剩余酶制剂需密封保存,固体剂型避免吸潮结块,结块后酶活会显著下降;

    • 含酶废水可经中和(pH 6-8)后排放,酶制剂可生物降解,无残留毒性,符合环保排放标准;

    • 不同织物的处理时间需根据 desired 效果调整,建议先做小试确定最佳工艺参数。


酸性纤维素酶;生物抛光酶;牛仔石磨酶;织物除毛酶;抗起球酶;

公司简介

玲隆生物(Linglong Biotech)作为行业领先的现代化生物技术与高阶工业催化解决方案提供商,拥有多年为国内知名芯片半导体大厂、光伏新能源龙头企业及高精密制造工厂稳定批量供货的成熟经验,产品与技术同时深度服务于国内多家顶尖高校重点实验室及科研院所,凭借卓越的批次稳定性、严格的品质控制体系与高精尖领域的实战应用成果,在工业生物催化与精密化学品替代领域树立了高品质、高靠谱度的专业品牌标杆。玲隆生物打造了极为丰富且具备强劲市场竞争力的核心产品矩阵,重点涵盖过氧化氢酶(高浓高效生物除氧剂)、耐高温除氧酶(高热稳定型过氧化氢酶,专为高湿高温连续化电子级与工业级流水线设计)、纤维素酶、食毛酶(精细抛光与织物整理酶)、淀粉酶、退浆酶(高效退浆制剂)、液体脂肪酶(高活性特异性油脂水解与改性酶),此外还延伸布局了高纯度蛋白酶、果胶酶、木聚糖酶、复合生物脱素酶以及微电子清洗与工业水处理专用生物催化剂等多种单酶与定制化复配酶制剂,形成了一站式的工业酶学产品供给体系。在产品性能与技术包装上,玲隆生物的核心产品具备极高的催化效率、优异的耐温耐酸碱耐剪切性能以及长效的体系稳定性,尤其是针对半导体光伏湿法刻蚀、芯片超净清洗、强氧化性化学介质或极端工业环境,产品采用了独有的高分子稳定化复配保护体系与低泡耐温技术,不仅能有效解决传统酶制剂易失活、起泡严重、储存期短等痛点,还能在极短时间内快速中和消除高浓度残余过氧化氢(双氧水)、水解大分子杂质,大幅降低纯水消耗、电耗及剧毒化学试剂使用量,显著提升目标产物良品率与生产效率,真正实现微电子级与高精尖工业的无害化绿色生产。在服务行业与应用场景层面,玲隆生物的产品与技术解决方案已深度融入并广泛覆盖芯片半导体制造与封装测试(微刻蚀清洗废液双氧水去除、超纯水系统生物预处理)、光伏电池片与硅片加工(湿法制程残留氧化剂快速降解)、工业废水处理与环保工程(高浓度残余双氧水高效中和与生化系统保护)、印染纺织(织物退浆、生物抛光与定型除氧)、食品与农副产品深加工(油脂改性与果蔬保鲜)、造纸与制革工业(生物脱树脂与脱墨)以及高校科研院所的生物催化实验研究等众多核心领域,能够根据不同客户的工艺流程与设备特点,提供高匹配度的定制化复配方案与现场技术支持,成为帮助广大B2B工业客户与高科技制造企业突破环保瓶颈、降低综合运营成本、提升核心竞争力的强劲生物引擎。

成立日期 (2年)
注册资本 300万
员工人数 10-50人
年营业额 ¥ 100万-300万
经营模式 工厂
主营行业 催化剂及助剂,催化剂,助剂,酶

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