细菌性蛋白酶

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细菌性蛋白酶的基础信息与行业应用

CAS号与分子式

细菌性蛋白酶的CAS号为 9014-01-1，分子式因菌株来源及制备工艺不同存在差异，常见标注为 C₄₅H₆₈N₁₀O₁₅（分子量约989.10），部分来源标注为 C₁₂H₁₂N₂O₃ 或其他形式。实际酶制剂为蛋白质混合物，具体成分需以供应商提供的检测报告或产品说明书为准。

食品添加剂领域

细菌性蛋白酶作为酶制剂，主要用于分解食品中的蛋白质，优化加工性能。

• 用途：

• 焙烤制品：分解面团中的蛋白质，缩短发酵时间，降低筋力，提高可塑性及延伸性，保持印花图案清晰。例如，在饼干生产中，可减少混合和发酵时间，使成品松化且破碎率降低。

• 肉类软化：分解肌纤维蛋白，使肉质松嫩。肉类嫩化剂通常由2%木瓜蛋白酶、15%葡萄糖、2%谷氨酸单钠和食盐组成，用量在0.005%-0.0005%之间，可通过喷粉、浸泡或注射方式处理。

• 调味品生产：水解动植物蛋白，生产调味品和食品营养强化剂（如HAP和HVP）。

• 操作条件：

• 焙烤制品：饼干生产中添加量为面粉量的0.01%-0.03%，酶活力单位通常为40000 U/g。

• 肉类软化：具体用量需根据肉类种类和加工条件确定。

• 调味品生产：根据原料和工艺条件调整，酶活力单位通常为40000 U/g。

工业领域

细菌性蛋白酶在工业生产中可作为生物催化剂或原料，参与特定工艺过程。

• 用途：

• 啤酒酿造：分解麦汁中的蛋白质，避免冷藏时产生浑浊，提升啤酒风味和泡沫稳定性。

• 发酵工艺：分解原料中的蛋白质，提高发酵效率。

• 皮革脱毛与软化：替代传统化学方法，节省时间并改善劳动条件。

• 操作条件：

• 啤酒酿造：采用酶活力40000 U/g的细菌蛋白酶，用量约为大麦量的0.2%，在糖化阶段使用，温度控制在60-65℃，pH 5.5-6.0。

• 发酵工艺：添加量为原料量的0.1%-0.2%，在发酵阶段使用，温度控制在30-40℃，pH 5.0-6.0。

• 皮革脱毛：具体用量需根据皮革种类和工艺条件确定，酶活力单位通常为40000 U/g。

化工领域

细菌性蛋白酶在化工领域的应用尚不广泛，目前主要用于实验室研究或特定生物催化反应。

• 用途：

• 生物催化：催化蛋白质水解为小分子肽或氨基酸，用于合成特定化学品（如氨基酸衍生物）。

• 实验室研究：用于特定生物催化反应，需通过实验优化催化剂用量和反应条件。

• 操作条件：

• 反应条件为温度4-50℃，pH 4.0-7.5（优选6.0-7.0），底物浓度需根据反应体系调整。

• 用量范围建议添加0.1-1克/升（以酶活力单位计）。

纺织行业

细菌性蛋白酶在纺织行业的应用主要是分解织物上的蛋白质类杂质，提高纤维质量。

• 用途：

• 丝绸脱胶：分解蚕丝中的丝胶，提高生丝质量。细菌性蛋白酶对丝胶具有较大的水解活力，而对丝素没有水解活力或水解能力很低。

• 羊毛整理：改善羊毛手感、抗起毛起球、低温染色等。

• 操作条件：

• Protex Gentle L：温度45-60℃，pH 6.5-10.0，酶用量0.5-5.0g/L，处理时间30-60分钟。

• Protex Multiplus L：温度40-60℃，pH 7.0-9.5，酶用量0.125-1g/L，处理时间15-60分钟。

• 丝绸脱胶：推荐处理条件为温度45-55℃，pH 6.0-7.0，处理时间60-120分钟，用量需根据丝绸种类和脱胶要求确定。

• 羊毛整理：

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