硫酸钙半水合物

硫酸钙又称生石膏、硬生膏、Muriacite、无水石膏。无色斜方晶系晶体(β型)或单斜晶系晶体(α型)。相对分子质量136.14。相对密度 2.960。熔点1193℃(由β型转变为α型)，1450℃(α型，并分解)。微溶于水(20℃ 时0.209)，溶于酸、铵盐、硫代硫酸钠、氯化钠溶液和甘油。即使加水，也无法再成为二水合硫酸钙。如果将天然石膏矿在300℃以下完全脱水，可生成溶于水的可溶性无水石膏;如果将天然石膏加热至600℃以上，则生成不溶性的无水石膏。无水硫酸钙或熟石膏与适量水混和时，即慢慢地凝固。用做阻滞剂、粘合剂、吸湿剂、磨光粉、纸张充填物、气体干燥剂、制石膏绷带、制工艺品。用石膏制造水泥的原料，可以调节水泥凝固时间。食品用于豆腐制作时的凝结剂;酵母饲料;面团调节剂;螯合剂。有天然石膏矿，磷酸盐工业的副产品中含有硫酸钙，硫酸铵溶液跟氯化钙溶液反应，吸滤、洗涤沉淀，可制纯品。 向1g硫酸钙中加20mL2.7mol/L盐酸、80mL水，摇匀过滤，滤液呈硫酸盐反应和钙盐反应。
1. 硫酸盐反应 参见硫酸铝钾鉴别方法。
2. 钙盐反应 参见磷酸三钙鉴别方法。 我国GB2760—1996规定硫酸钙可用作食品凝固剂，铸造模型及雕塑。
1. 使用注意事项
(1) 硫酸钙对蛋白质凝固性缓和，所生产的豆腐质地细嫩，持水性好，有弹性。但因其难溶于水，易残留涩味和杂质。
(2) 生产豆制品常用煅石膏，过量有苦味。另外应根据季节、浆温、水质来调整其用量。
2. 使用范围及使用量
(1) 我国 《食品添加剂使用卫生标准》 (GB 2760—1996) 规定：用于面粉处理剂 (作为过氧化苯甲酰的稀释剂) 最大使用量为1.5g/kg; 用于豆制品，可按生产需要适量添加。
(2) FAO/WHO (1984) 规定：硫酸钙可用于酪农干酪及稀奶油混合物，用量为5g/kg(单用或与其它稳定剂及载体的合用量)。
(3) 日本规定： 最高使用量为1%或少于1%(以Ca计)，或本品4.3%以下(本品1g相当于0.2328gCa)。
(4) 实际使用参考：
①用于生产番茄罐头，参考用量为：片装，800mg/kg;整装，450mg/g(单用或与其它固化剂合用，以Ca计)。用于马铃薯罐头，可根据配方添加0.1%～0.3%。
②生产豆制品常用磨细的煅石膏，参考用量为14-20g/L，过量有苦味。另外，季节、浆温、水质也影响其用量。一般夏季用量为大豆原料的2.25%，冬季为4.1%。浆温以80℃较为合适。 不同温度(℃)时每100毫升水中的溶解克数:
0.223g/0℃;0.244g/10℃;0.255g/20℃;0.264g/30℃;0.265g/40℃
0.244g/60℃;0.234g/80℃;0.205g/100℃ 粉尘能引起呼吸系统疾病。最高容许浓度为2mg/m³。工作中应保护呼吸器官，穿工作服、戴防护眼镜。遵守个人防护措施，工作场所应注意防尘和除尘。 白色粉末。 难溶于水（20℃时0.3g/100ml水），溶于酸、铵盐、硫代硫酸钠和甘油。 用作豆制品凝固剂 用作片剂、胶囊剂的稀释剂，填充剂，缓释剂的固化剂等 用于建筑板材，也用于农业等 α型在建筑上用作高强度石膏构件、石膏板、铸造模型及机械加工时的固定胶凝加工件。Β型主要用于建筑材料、粉饰石膏构件、石膏塑像、陶瓷、精密机械铸件型模、粉笔、胶凝剂等方面。 转窑煅烧法生石膏经粉碎至l～3 mm后加入间接加热的转窑中煅烧15 min，物料最终温度为140～150℃(煅烧医用石膏为115～125℃)。熟料粉碎，经筛选制得半水硫酸钙。其
CaSO4?2H2O→β-CaSO4?0.5H2O+1.5H2O
加压法生石膏经粉碎成15～20rnm后加到高压釜内，在加压，温度约120℃条件下蒸煮约7h，然后在120～220℃干燥，再经粉碎、筛分，制得α-半水硫酸钙。其
CaSO4?2H2O→α-CaSO4?0.5H2O+1。5H2O