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碘化锶的应用

发布日期:2020/10/20 9:12:51

背景及概述[1][2]

碘化锶化学式SrI2,熔点402℃(分解),相对密度4.54925。极易溶于水,溶于乙醇、氨水、甲醇。其六水合物为无色立方系晶体,相对密度2.67225,在潮湿空气中吸收二氧化碳而分解,并缓慢放出碘,在90℃时分解。制法:将浓度为15%~20%的氢碘酸慢慢地加到碳酸锶中,进行中和,使终点的pH为5.5±0.5,滤去游离的碘,再浓缩、冷却,可析出六水合物。由其六水合物与碘化铵充分混合,在半封闭的玻璃管中减压下缓缓升温,熔融脱水,冷却固化,即可转化为无水物。

制备[2]

高纯碘化锶的制备方法。该制备方法主要包括:含锶化合物与氢碘酸反应生成碘化锶的反应步骤;将生成的碘化锶进行纯化得到片状含水结晶物的纯化步骤;在惰性气氛下除去含水结晶物中的大部分结晶水,得到含少量结晶水的碘化锶的除水步骤;以及真空条件下除去剩余的少量结晶水得到无水碘化锶的第二除水步骤。

(1)在250ml的玻璃烧杯中加入5.4克去离子水,称取纯度为99.99%的碳酸锶(SrCO3)原料7.38克置于反应容器中,逐滴加入纯度不低于99.9%的氢碘酸,通过磁力搅拌器进行搅拌,使得碳酸锶与氢碘酸完全反应,至溶液澄清且pH值为5.5时,停止加入氢碘酸;

(2)采用加入少量氨水的方式,将该溶液的pH值调至7.5,过滤去除杂质;将得到的碘化锶水溶液在100℃±2℃搅拌加热,待溶液浓缩至初始容量2/5时,停止加热并将玻璃烧杯立即放入冰块中,使得烧杯中溶液的温度快速降低至2-3℃,溶液中析出大量片状结晶物;

(3)将结晶物与母液真空抽滤分离,得到含水结晶物20.036克,将这些含水结晶物重新溶于10克水中,得到纯化后碘化锶的水溶液;

(4)将上述水溶液移至石英玻璃舟中,而后将石英玻璃舟置于管式炉中,管式炉一侧连接真空泵,另一侧连接高纯氮气瓶。先开启真空泵,将真空管抽至相对压力为-0.01MPa,充入高纯氩气至真空管炉管为微正压,并采用气流清洗炉管10次;

(5)关闭抽真空阀门,关闭真空泵,打开炉管排气开关,调整高纯氮气流量维持在2L/min,使真空管内维持微正压。将管式炉升温至120℃并保持3小时,而后升温至200℃,并保持该温度5小时,最终石英玻璃舟中的水溶液被干燥成白色片状料,关闭加热系统,使得炉管自然降温至室温;

(6)将白色片状料转移至惰性气氛手套箱中,并在其中将片状料研磨成粉末,而后将粉末装入可抽真空的石英管,最后将石英管移出手套箱;将石英管与真空系统连接,开始抽真空,待真空度降低至0.1Pa下时,以5℃/分钟的速率加温至400℃,在该温度保持2h后降低至室温;

(7)在抽真空状态下,采用氢氧火焰将石英管熔封,即获得无水碘化锶粉末。

应用[3-4]

碘化锶应用举例如下:

1)制备含二价铕离子掺杂碘化锶微晶的玻璃薄膜,特点是其制备原料的摩尔百分组成为:正硅酸乙酯:65-74mol%、仲丁醇铝:5-10mol%、硼酸三正丁酯:5-10mol%、碘化锶:10-16mol%、碘化亚铕:1-4mol%;优点是溶胶-凝胶是一种低温湿化学法玻璃制备技术,通过先驱体原料的水解与聚合化学反应过程来获得玻璃,因此在一定的液体粘度下可制备成薄膜材料,且低温的合成条件可有效地防止碘化物原料的分解与挥发;溶胶-凝胶法制备的玻璃由于溶剂的挥发与分解,在材料中会生成一定的微孔,这些微孔为纳米碘化物微晶的生成提供好的环境,从而可一定程度克服由于熔制玻璃的化学组分和析晶处理温度的不完全均匀性,导致析晶颗粒的不均匀与玻璃的失透。

2)制备一种用于陶瓷金属卤化物灯的不含铊的金属卤化物填充物;其中该填充物包括:水银,碘化钠,从碘化钙、碘化锶、碘化钡或其组合物中选出的碱土碘化物和从碘化铈、碘化镝、碘化钬、碘化铥或其组合物中选出的稀土碘化物。在一个优选的实施例中,该填充物允许包含该填充物的放电灯变暗到大约额定功率的60%,而基本上不会影响所发射的光的颜色。

主要参考资料

[1] 化合物词典

[2] CN201410029571.8一种高纯无水碘化锶的制备方法

[3] CN201510782967.4含二价铕离子掺杂碘化锶微晶的玻璃薄膜的制备方法

[4] CN200510059416.1用于放电灯的不含铊金属卤化物填充物及含有其的放电灯

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