高pH值的石墨制备工艺

石墨是碳单质（C），天然石墨直接矿物开采提纯；人造石墨常用煅后石油焦为骨料、沥青作粘结剂，经混捏成型、焙烧、3000℃高温石墨化制得，可调整粒度与粘结剂比例调控材料性能。

背景技术

使用传统生产技术生产出的高纯球形石墨PH值为4.0左右，客户为了满足电池料的使用往往会通过类似于氧化处理的方法，使高纯球形石墨PH提升到6~7，因此，如果能直接生产高H值的高纯球形石墨，就可以减少客户的成本消耗，并且高p值还可以防止后续生产工序对设备的腐蚀。本文通过优化原有球形石墨的提纯生产工艺，通过引入氨水反应罐，使得在生产线中直接制备符合用户直接需求的球形石墨，并且避免了对球形石墨新引入杂质离子，从而提升球形石墨的电导率，得到得纯化高pH球形石墨的稳定性也更高。

加工工艺

将原料和酸按照重量比2:3,固含量40%的比例进行一次配料，然后投入反应罐中，反应温度80°C，反应12小时，然后进行一次压滤，压滤时间为15分钟，然后将反应料进行二次配料，加入规定比例的酸，充分搅拌，投入二次反应罐，反应温度80°C，反应时间8小时，然后进行二次压滤，二次压滤由原来的15分钟增加到30分钟，然后投入到已经加入稀氨水的反应罐中(稀氨水配比是1:8)，原料与稀氨水配比为1:1，反应罐温度大于50°C，不断搅拌2个小时，然后离心洗涤40分钟，投入周转包，化验部门取样，检测各项数据，如果合格则进行闪蒸，然后投入成品库，再从成品库中进行除磁、筛分，最后得到成品以及副产物除磁废料和筛分废料，成品石墨的重量为7.5吨，收率93%[1]。

参考文献

[1]青岛洛唯新材料有限公司. 一种高pH值的石墨加工工艺:CN202011605118.9[P]. 2022-11-04.