酞青颜料的主要种类

酞青颜料是一个大环化合物，环内有一个空穴，空穴直径约为0.27nm，可容纳铁、铜、钴、铝、镍、钙、钠、镁、锌等过渡元素和其它金属元素。

酞青蓝

酞青蓝B（ P.B.15）的基本性能：呈红光蓝色相，色泽鲜艳，着色力高。晶型稳定性差，遇高温或芳香烃类溶剂会产生“结晶”现象。主要用于胶印油墨，水性油墨、印花色浆、建筑涂料等。不适合用于三色或四色套印用的油墨、汽车涂料和工业涂料等。

酞青蓝BS（P.B.15:1）：酞青蓝BS是铜酞青与少量一氯代铜酞青的混合物。由于晶胞中含有不对称的一氯代铜酞青分子，所以可以抑制晶型的变化。与酞青蓝B相比，酞青蓝BS色光要偏绿，透明性和着色力也有所降低。分散性不太好，不太适用于塑料薄膜制品。主要用于很多酞青蓝B无法胜任的场所，比如用于汽车漆、粉末涂料、塑料、纤维原液等的着色。

酞青蓝NCF(P.B.15:2)：由铜酞青和少量的磺酰胺基铜酞青混合而成，具有很好的抗结晶性和抗絮凝性。主要用于油性涂料的着色，特别是酞青蓝BS不能胜任的场所。

酞青蓝BGS（P.B.15:3）：酞青蓝BGS是单一的铜酞青，它的晶体构型属于β-晶型，是一种稳定的晶型。与α-晶型的酞青颜料相比，色光明显偏绿，但着色力要低15~20%，耐溶剂/皂洗/酸碱/热稳定性要好。色光相当纯正，透明性很好，是印刷油墨的三原色之一，可用于制造三色或四色套印油墨。有着很好的易分散性和优异的耐溶剂性，但是如果涂料中含有大量芳香烃溶剂存在时也会发生絮凝现象。由于优良的热稳定性和易分散性，很适合于塑料的着色。但是有着跟α-型酞青蓝一样的缺点就是：有成核性，会对部分结晶型聚合物的扭曲性有影响。所以多以制备物如色母粒的形式供应。

酞青蓝BGNCF(P.B.15:4)：酞青蓝BGNCF是由酞青蓝BGS和少量铜酞青衍生物混合而成的。着色性能和牢度性能跟BGS基本相同，只是流动性要好一些。可用于制造烘烤涂料，凹版印刷油墨（尤其是甲苯基凹版印刷油墨）和各种类型的柔性印刷油墨。

酞青蓝15:6：酞青蓝15:6是单一的铜酞青，它的晶体构型是ε-晶型，它是酞青系列颜料中红光最强者，着色力比α-晶型高25~30%。它色泽鲜艳，流动性较好，耐热和耐溶剂性优良，而且晶体结构也较稳定。此外它还具有特殊的光电导性，可用于液晶显示器。

通用型酞青蓝颜料品种在性能上还难于满足各种用途的不同要求如在塑料制品的着色上要求。颜料具有优异的分散性和相容性、高的耐热稳定性。而在印墨中要求颜料具有优良的透明度、流动性及印墨转移性等 。因此酞青蓝深加工中除了通用型的颜料化以外，更注重的是各种专用颜料剂型的生产和开发，以适应各个领域上的使用要求。

酞青蓝不仅用作着色剂, 而且还用于有机半导体、光电材料、感光性树脂的增感剂等领域。因此, 铜酞青成为了有机颇料中产量最大、用途最广的蓝色品种。

酞青绿

酞菁绿是酞菁蓝颜料中大部分的氢原子被氯取代的产物。酞菁绿的合成有熔融法和溶剂法两种方法。如由粗酞菁蓝悬浮在氯化铁和氯化铝的低共熔混合物中，用氯化铜作催化剂，在180～200℃与氯气作用后，再经惰性溶剂等后处理而制得。

酞菁绿呈蓝光绿色。酞菁绿像酞青蓝颜料一样，具有很好的各种应用性能，例如，它的耐光性、耐热性、耐候性以及耐溶性等都相当优异。虽然用蓝颜料和黄颜料拼混适用可以得到绿色，但是这种拼色所得到的绿色颜料，无论在色光上，还是在应用性能上都不能与颜料酞菁绿相比。酞菁绿可以用于颜料所能应用的所有领域，如涂料、油墨、橡胶、皮革、各种塑料、合成纤维原浆以及涂料印花浆等。

酞青绿G(P.G.7)：酞青绿G为卤代铜酞青颜料典型的绿色品种，它为全氯代铜酞青，平均每分子中含14~15个氯原子。色光呈蓝光绿色。优异的耐候/耐光/耐热/耐溶剂性，比酞青蓝颜料还好。酞青绿G可用于颜料所能应用的所有领域。如油漆、涂料、油墨、橡胶、皮革、塑料、合成纤维原浆等。酞青绿G在着色力方面不如酞青蓝颜料。如：调制1/3 标准色深度的油墨，需要使用17%的P.G.7，而β型酞青蓝颜料的使用量仅为8%。（酞青蓝与黄色有机颜料复配可以得到与酞青绿G相同的色光）所以一般油墨不会使用酞青绿G。酞青绿G可用于天然橡胶且不影响它的硫化性能和耐老化性能；在刚性PVC中，P.G.7是少数几个最耐用的有机颜料之一，适宜长期露置在户外的应用场合。

酞青绿3G，6G（P.G.36）：酞青绿3G，6G的化学组成多为氯，溴代铜酞青。取代的溴原子数愈多，色光愈黄，酞青绿3G，含溴原子4~5个，氯原子8~9个。酞青绿6G，含溴原子9~10个，氯原子2~3个。其性能用途与酞青绿G相似，但价格较贵。