4-氨基安替比林的生产装置的研究

安乃近、氨基比林系重要的解热镇痛药物，仅安乃近的市场规模在2万吨左右，我国是世界上主要的生产国和出口国，加之氨基比林市场容量也在2500吨左右，因此4-氨基安替比林的使用量巨大，因此开发操作简单、环境友好、原子利用率高的工艺迫在眉睫。

传统的工艺以1-苯基-3-甲基-5-吡唑酮为起始物料与硫酸二甲酯高温甲基化、水解、碱处理生产安替比林油；安替比林油与浓硫酸、水以适当的比例配成安替比林硫酸季铵盐，安替比林硫酸季铵盐经亚硝化、还原、水解和中和生成4-氨基安替比林；用该工艺生产时每生产出1公斤4-氨基安替比林需消耗液碱0.5800公斤，配制安替比林硫酸季铵盐消耗硫酸0.2900公斤，生成硫酸钠1.2672公斤，因安乃近、氨基比林系列解热镇痛药物市场规模巨大，每年向大自然排放的硫酸钠、高COD废水量巨大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种4-氨基安替比林生产装置，是解热镇痛药安乃近、氨基比林极其重要的中间体，液碱、硫酸的使用量大为减少；硫酸钠、高浓废水排放量减少明显，环境友好，工艺简单，操作方便，产品收率高。

本实用新型4-氨基安替比林生产装置，步骤如下：

本实用新型所述的一种4-氨基安替比林生产装置，包括第一吡唑酮料仓，第一吡唑酮料仓与第一硫酸二甲酯计量罐分别通过管路与第一甲基化罐连接，第一甲基化罐与第一水解罐连接，第一水解罐与碱处理罐连接，碱处理罐与安替比林油储罐连接；第二吡唑酮料仓与第二硫酸二甲酯计量罐分别通过管路与第二甲基化罐连接，第二甲基化罐与第二水解罐连接，第二水解罐、安替比林油储罐、第三水计量灌分别通过管路与安替比林硫酸季铵盐配置罐连接，安替比林硫酸季铵盐配置罐和亚硝酸钠计量灌分别通过管路与亚硝化反应罐连接，亚硝化反应罐与还原反应罐连接，还原反应罐与水解中和罐连接；第一水解罐通过管路与液碱计量灌连接。

使用方法

将吡唑酮投入到第一吡唑酮料仓；硫酸二甲酯打入第一硫酸二甲酯计量罐，第一吡唑酮料仓的吡唑酮进入第一甲基化罐，关闭第一甲基化罐吡唑酮加料口；打开第一硫酸二甲酯计量罐罐底阀，第一甲基化罐进料阀，将硫酸二甲酯加入第一甲基化罐，加毕，关闭第一硫酸二甲酯罐底阀、第一甲基化罐进料阀，升温反应，反应完毕，打开第一甲基化罐罐底阀，第一水解罐进料阀，将第一甲基化液放入第一水解罐，放毕，关闭第一甲基化罐罐底阀；打开第一水计量罐罐底阀，将配量的水加入到第一水解罐，加毕，关闭第一水计量罐罐底阀及第一水解罐加料阀，进行水解反应，水解毕，打开第一水解罐罐底阀，碱处理罐进料阀，将水解物料放入碱处理罐，打开碱液计量灌阀门，放入碱处理罐反应，反应毕，打开安替比林油储罐进料阀，将下层溶液放入硫酸钠母液罐收集，将碱处理罐的上层安替比林油放入安替比林油储罐，备用；

将吡唑酮投入到第二吡唑酮料仓；硫酸二甲酯打入第二硫酸二甲酯计量罐，第二吡唑酮料仓的吡唑酮进入第二甲基化罐，关闭第二甲基化罐吡唑酮加料口；打开第二硫酸二甲酯计量罐罐底阀，第二甲基化罐进料阀，将硫酸二甲酯加入第二甲基化罐，加毕，关闭第二硫酸二甲酯罐底阀、第二甲基化罐进料阀，升温反应，反应完毕，打开第二甲基化罐罐底阀，第二水解罐进料阀，将第二甲基化液放入第二水解罐，放毕，关闭第二甲基化罐罐底阀；打开第二水计量罐罐底阀，将配量的水加入到第二水解罐，加毕，关闭第二水计量罐罐底阀及第二水解罐加料阀，进行水解反应，水解毕，备用；

打开第二水解罐罐底阀，水解液压入安替比林硫酸季铵盐配制罐，打开安替比林油储罐罐底阀将安替比林油放入安替比林硫酸季铵盐配制罐，加毕，关闭安替比林油储罐罐底阀，打开第三水计量罐罐底阀，将水加入安替比林硫酸季铵盐配制罐，调节安替比林硫酸季铵盐中安替比林含量和硫酸含量，安替比林硫酸季铵盐与亚硝酸钠放入还原反应罐反应，反应毕；打开还原罐罐底阀，通过管道转移至水解、中和罐，进行水解、中和反应。静置，将4-氨基安替比林油通过不锈钢真空管吸入4-氨基安替比林油储罐。母液转入硫酸铵母液罐。