催化制备正丙胺的方法

工业上通常是在载体金属银、镍或铜催化剂存在下，将正丙醇与氨临氢反应生成正丙胺，反应一般在0.4±0.1MPa的压力和190±10℃条件下进行，得到一、二、三种丙胺的混合物，其中三正丙胺的含量最高，为37～40％，一正丙胺和二正丙胺较低，约为20％、30％。由于二正丙胺在工业上广泛用作化学中间体，因此，正丙醇临氢氨化反应的最主要的目的产物是二正丙胺。为提高二正丙胺产量、降低三正丙胺产量，专利 CN100542672C 采用一种性能较好的以醇氨解法制取正丙胺的催化剂，可以在比较温和的条件下，得到较高的正丙醇转化率及能提高二正丙胺、降低三正丙胺选择性的特点。

催化剂的制备

催化剂由载体、活性组份Ni、Cu、Mo组成，其中活性组份在催化剂中所占的重量百分比为20～45％，且活性组份的原子比为Ni:Cu＝1:0.02～0.6，Ni:Mo＝1:0～0.3，其余为载体三氧化二铝，载体三氧化二铝用以下方法制备：把Al2O3粉加入蒸馏水和浓硝酸，三者的重量配比为1～1.2:1～1.8:0.02～0.05，混合均匀后，经500-600℃温度干燥焙烧，制得催化剂载体。

反应生成正丙胺

由原料正丙醇与氨在含镍催化剂下，优选反应温度为130～170℃，反应压力为1.0～1.5MPa，气相空速为0.35-0.45h-1，正丙醇：氨：氢的摩尔比为1：1.4～2.8：3.5～7的条件下反应，生成的一正丙胺、二正丙胺、三正丙胺中二正丙胺含量最高，三正丙胺的含量最低，从而有利于提高二正丙胺的产量，降低三正丙胺的循环量，减少能源消耗。