丁苯橡胶SBR的生产工艺

丁苯橡胶简写：SBR，由于其具有优异的机械性能和良好的加工性能而成为世界上生产能力、产量及消费量最大的一种通用合成橡胶。其中，乳聚丁苯橡胶占其总产量的85％，是丁苯橡胶中的一个重要类型。

性能

丁苯橡胶加工性能及制品的使用性能接近于天然橡胶，在耐磨、耐热、耐老化及硫化速度方面比天然橡胶更有优势。

使用量

丁苯橡胶( SBR)是以丁二烯和苯乙烯为单体，是目前世界上产量最高，消费量最大的通用合成橡胶( SR) 品种。

生产工艺

一种丁苯橡胶的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤为：

（1）原料准备：第一步，微热：升温至20—30℃，第二步，混合溶解：将调节剂与苯乙烯混合溶解，再与丁二烯混合，然后与乳化剂混合，第三步，冷却：冷却至10—14℃，第四步，除杂，第五步，加料：加入活化剂，还原剂和螯合剂；

（2）聚合：第一步，降温：降温至5—7℃，第二步，调压：操作压力调至0.23—0.25MPa，第三步：终止反应。

（3）闪蒸脱气：第一步，初调温：调温至22—28℃，第二步，初调压：调压力至0.038—0.042MPa，第三步，转移，第四步，后调温：调温至27℃，第五步，后调压：调压至0.01MPa。

（4）凝集：第一步：回收：回收蒸出残存的丁二烯，第二步，液化：将回收的丁二烯进行液化，第三步，冷凝：降温至20—30℃，保持10—20分钟。

（5）洗涤：使用材料为蒸馏水。

（6）脱水：第一步，升温：升温至50—60℃，第二步，冷却：降温至20—30℃，保持20—30分钟。

（7）干燥：第一步，加料：加入食盐和稀硫酸，第二步，调温：调节温度至50—60℃，第三步，出料。

（8）成型。

参考文献

CN103554366A