4-苯氧基苯甲酸的合成工艺

4-苯氧基苯甲酸不仅可以作为医药、农药的中间体，且在酯类液晶及耐高温材料中也得到广泛应用。因此市场需求及发展前景非常大。

合成工艺

现有合成4-苯氧基苯甲酸的工艺中，存在生产原料成本过高，缺乏市场竞争力；工艺步骤繁琐，工艺条件复杂，不适合放大生产等问题。

一种4-苯氧基苯甲酸的合成工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)酰基化反应：向反应釜中投入二氯甲烷280-320kg、苯醚80-120kg和三氯化铝50-100kg，低温搅拌，控温5-30℃条件下，向反应釜中3h内滴加完50kg乙酰氯，乙酰氯滴加完后控温反应2h，反应结束后将反应液缓慢加入到600kg冰水中，搅拌1h后静置分层，收集有机相，浓缩，向浓缩后有机相内加入300kg正己烷，冷却至5-10℃后搅拌2h，离心、烘干得中间体；

(2)卤仿反应：向反应釜中投入120kg步骤(1)所得中间体和240kg甲醇，升温至60℃，滴加1200kg浓度为9％的次氯酸钠溶液，5h内加完，继续反应3h，反应结束后将反应液冷却至50℃，调节反应液pH＝1，离心、烘干得粗品；

(3)精制过程：取步骤(2)所得粗品100kg，加入180-200kg乙醇，混合后加热至75℃保温1h，冷却析晶，离心、烘干得产品。

本发明原料易得，生产成本低，且整个合成工艺操作简单，步骤设计合理，便于放大实验，安全性高。