三乙基氯硅烷的应用

背景及概述

三乙基氯硅烷是一种有机化合物，可用来合成有机硅的原料、中间体及用作乙基硅油、乙基硅橡胶的封端剂。

应用 ^[1-3]

一、用于制备高粘指、耐高温性好的高支化度硅油

CN201811125613.2提供了一种耐高温性能优异且具有高粘度指数的硅油及其制备方法。本发明所提供的高粘指、耐高温性好的高支化度硅油，是由季戊四醇四缩水甘油醚、甲基苯基二氯硅烷、二乙基二氯硅烷、八甲基环四硅氧烷、2-(三甲硅基)乙醇、三乙基氯硅烷为主要原料在催化剂的作用下进行分步酯化反应制得；

采用原料的摩尔百分比如下：

季戊四醇四缩水甘油醚 8-20mol％

甲基苯基二氯硅烷 4-13mol％

二乙基二氯硅烷 5-15mol％

八甲基环四硅氧烷 10-25mol％

2-(三甲硅基)乙醇 18-42mol％

三乙基氯硅烷 12-30mol％

催化剂为无机酸，添加量0.5-2mol％

余量为水。

优选的，催化剂为高氯酸，添加量0.5-2mol％。

上述的高粘指、耐高温性好的高支化度硅油的制备方法，其步骤如下：

A、将水、甲基苯基二氯硅烷、二乙基二氯硅烷、催化剂加入反应器中充分混合后加热水解、醚化反应；

B、然后向步骤A中加入季戊四醇四缩水甘油醚，继续升温进行二次醚化反应；

C、待反应物粘度达到2000mPa·s以上时，向反应釜内加入八甲基环四硅氧烷、2-(三甲硅基)乙醇及封端剂三乙基氯硅烷，升温反应，待体系粘度增加至3500mPa·s时，停止反应，加水洗去催化剂及杂质，静置分层去除水相，然后启动真空泵，保持真空度≤-0.095Mpa，减压脱除产品中残留的水分及少量未反应的原料，获得高粘指、耐高温性好的高支化度硅油。

本发明的有益效果在于，本发明通过调整原料及其比例，采用季戊四醇四缩水甘油醚作为起始原料，搭配耐高温性能优良的有机硅原料如甲基苯基二氯硅烷、二乙基二氯硅烷、八甲基环四硅氧烷、2-(三甲硅基)乙醇、三乙基氯硅烷作为主要原料，通过分步醚化反应得到支化度和硅含量较高的硅油，合成得到的硅油耐热、耐黄变性能极好，保证了最终产品的耐高温性能和抗积碳性能；四官能度的季戊四醇四缩水甘油醚的使用保证了高的支化度，进而获得了高粘度指数的硅油产品。

 二、用于半合成法制备紫杉醇

紫杉醇（Paclitaxel，商品名Taxol）是从红豆杉属（Taxus）植物中分离出来的一种紫杉烷二萜类化合物。其结构新颖、抗癌机理独特、抗癌效果显著、抗癌谱广，被认为是迄今所发现的抗癌药物之一。     

CN201310430084.8提出一种半合成法制备紫杉醇的方法，该方法反应收率 较高、反应条件温和、反应时间较快、副产物较少、后处理简便、适合于工业化生产的工业。为达此目的，本发明采用以下技术方案：一种制备紫杉醇的方法，其包括以下步骤：

（1）在CeCl₃.7H₂O的存在下，将式I所示化合物（又称10-DAB）的10位羟基乙酰化，得式II所示化合物（又称巴卡亭III）；

（2）将式II所示化合物的7位羟基用三乙基氯硅烷保护，得式III所示化合物（又称7-TES-巴卡亭III）；

（3）式III所示化合物与(4S,5R)-2,4-二苯基-4,5-二氢恶唑-5-羧酸经缩合反应 得到式IV所示化合物（紫杉醇前体）；

（4）将式IV所示化合物的侧链恶唑环开环，并同步脱除7位的三氯乙酰保护基，得到紫杉醇。

三、用于制备一种抗撕拉电缆护套料

CN201610332792.1提供一种抗撕拉电缆护套料，具有优异的阻燃性能，同时在拉伸强度、断裂延伸率、老化后的断裂伸出保持率和冲击脆化温度方面也具有优异的性能。本发明的方案如下：一种抗撕拉电缆护套料，由以下重量份原料组成：聚氯乙烯70-90份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物60-90份、1-辛烯-乙烯的聚合物10-20份、丙烯酸十八酯4-8份、三乙基氯硅烷2-9份、间苯二甲酸二烯丙酯3-6份、乙酰乙酸乙酯钠盐0.3-2.5份、硬脂酸二乙醇胺1-8份、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酸酰胺2-8份、二甘醇联乙烯醚1-5份、二乙二醇二丁醚0.6-3.8份、叔丁基二甲基氯硅烷0.2-0.5份、1,6-已烷二胺1-7份、硬脂酸铁3-6份、氢氧化镁1-5份、炭黑4-10份。本发明抗撕拉电缆护套料具有优异的阻燃性能，同时在拉伸强度、断裂延伸率、老化后的断裂伸出保持率和冲击脆化温度方面也具有优异的性能。

主要参考资料

[1] CN201811125613.2 高粘指、耐高温性好的高支化度硅油、制备方法及应用

[2] CN201310430084.8 一种半合成法制备紫杉醇的方法

[3] CN201610332792.1 一种抗撕拉电缆护套料及制备方法