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2-氯-1-(3,4-二氟苯基)乙酮的制备

发布日期:2022/10/26 9:55:50

前言

2-氯-1-(3,4-二氟苯基)乙酮是一种重要的精细化工中间体。一般合成2-氯-1-(3,4-二氟苯基)乙酮的方法是采用邻二氟苯为原料,用乙酰氯为酰化剂经Fridel-Crafts酰基化得到2-氯-1-(3,4-二氟苯基)乙酮粗产品,再经过提纯得到比较纯净的产物。乙酰氯作为酰化剂有一定的弊端,乙酰氯的沸点为51~52℃,易燃品,其蒸气与空气可形成混合物遇明火、高热能引起燃烧爆炸;受热分解释放出剧毒的光气和HCl气体;遇水、水蒸汽或乙醇剧烈反应甚至爆炸;遇明火会发生火灾,因此,乙酰氯做酰化剂在实际操作中有比较苛刻的要求。

据文献报道[1],采用乙酸酐做为酰化剂所得产物要比用乙酰氯做为酰化剂高,收率可达到85%。于是我们选择采用邻二氟苯和乙酸酐为原料,采用三氯化铝,为催化剂反应得到目标产物,该工艺在实验室条件下操作比较简单,反应易于的控制,反应条件比较温和,收率达到81.8%,具有较强的实用性。合成反应式如下图:

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图1 2-氯-1-(3,4-二氟苯基)乙酮的合成反应式

实验操作

迅速称取10.2g无水三氯化铝,(研细),加入干燥的四口烧瓶中,立即加入11.4mL的邻二氟苯(干燥过),中口安装电动搅拌器,侧口分别安装温度计,恒压滴液漏斗(盛有一定量的纯化过的乙酸酐,球形冷凝管上部接一装有无水氯化钙的干燥管且有毒气体吸收装置(吸收液为5%NaOH溶液),在匀速搅拌下,从恒压滴液漏斗中缓慢滴人乙酸酐,调节滴加速度,使反应温度控制在60℃以下,滴加过程中温度上升,有大量白色气体逸出,溶液颜色加深,滴加完毕,溶液呈淡紫色胶黏。用油浴加热回流反应直至无HCl气体逸出,溶液变浅棕色。撤去气体吸收装置,冷却后,将四颈烧瓶置于冷水浴中,在搅拌下加入一定量的冰水混合物,固体物质全部溶解(若未溶解,滴加少量浓盐酸)。将反应物转入分液漏斗中,分出有机层,水层用甲苯分两次萃取,最后合并甲苯层,甲苯层用5%NaOH溶液、蒸馏水分别洗涤,直至水层pH=7。旋转蒸发除去甲苯以及少量水的混合物并回收,残液进行减压蒸馏收集25 mmHg下125-126℃的馏分(常压下,2-氯-1-(3,4-二氟苯基)乙酮的沸点为245~247℃),为棕色油状液体。将产品放入冰箱固化结晶。本实验采用乙醇作为重结晶的溶剂,将固化所得产物重结晶,干燥,得到最终产物。

结果与讨论

投料比对产品收率的影响

根据傅一克酰基化反应机理,我们知道酰化剂投入量的多少对产品收率有很大的影响,在无水三氯化铝,10.2g,邻二氟苯投入量为25.1 mL不变的条件下,考察了酰化剂投入量不同时产品的收率,得出产物。酰化剂加入量对产品收率影响巨大。只有邻二氟苯与乙酸酐的摩尔比2:1时(乙酸酐10.4mL),目标产物的产率最高。

反应温度对产品收率的影响

在无水三氯化铝310.2g,邻二氟苯投入量为25.1mL,乙酸酐10.4mL不变的条件下,控制反应温度,实验得出如下结果。不同的反应温度对产品的收率是不一样的,温度不宜过高,也不宜过低,反应温度控制在50℃左右,若温度过低,则反应不完全,反应速率太慢;若温度过高,则反应的副产物增多,从而影响产品收率。

反应时间对产品收率的影响

在无水三氯化铝,10.2g,邻二氟苯投入量为25.1 ml,乙酸酐10.4mL,反应温度控制在50℃左右不变的条件下,通过控制回流反应时间来考察产物的收率情况,当回流反应时间太短,则反应不完全,产率低,反应时间到2.5h时,产品收率较高;而反应时间超过2.5h后,产品收率没有多大变化,证明反应时间达到2.5h后反应已经比较充分了,所以将反应时间控制在2.5h左右。

不同路易斯酸对产品收率的影响

在上述条件不变的情况下,根据傅一克反应机理,路易斯酸在反应中起到很重要的作用,傅一克反应中路易斯酸有很多种,如:氯化铁、氯化锌、三氯化铝、三氟化硼、HF等,我们主要考察实验室内常见的路易斯酸的催化活性。常见的路易斯酸的催化活性不同。三氯化铝3的催化活性远远优于ZnCl2和FeCl3,所以我们采用AICI3作为催化剂。

三氯化铝用量对产品收率的影响

本实验中除了对反应条件的控制外,更重要的是原料的投入量的控制,其中最突出的是对路易斯酸的加入量的控制。根据实验现象以及实验结果,发现投入太少则催化效果不理想,当AICI3,投入量过多时,反会对实验结果产生负面影响,反应瓶中的溶液会过分粘稠甚至会凝结成固体,溶液的凝结造成搅拌不充分,从而导致反应不充分,降低产品的收率。因此,我们选择三氯化铝,投入量为10.2g,即n(三氯化铝):n(乙酸酐)=2:1。

结论

在经过多次实验验证后,可以得出:合成2-氯-1-(3,4-二氟苯基)乙酮的工艺条件是以邻二氟苯为原料,乙酸酐为酰化剂,三氯化铝为催化剂,n(邻二氟苯):n(乙酸酐)=1:1,凡(三氯化铝):n(乙酸酐)=2:1,缓慢滴加乙酸酐,滴加时反应瓶内反应液的温度保持在50℃左右(低于60℃),然后油浴加热回流反应温度上升至90~95℃,回流搅拌反应约2.5h,最终所得产品收率可达81.8%。该方法反应条件温和,反应时间较短,在实验室条件下易于对反应的控制,且反应收率比较高。

参考文献

US7038044 B1, 2006 ;

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