2-甲基丁烷的制备方法及应用

背景及概述^[1][2]

异戊烷是一种无色透明的易挥发液体，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。异戊烷产品用途广泛，可用作发泡剂、溶剂、化工原料等。异戊烷可以和正戊烷复配用于XPS（可发性聚苯乙烯）、EPS（发泡聚苯乙烯泡沫塑料）的发泡剂，还可和环戊烷复配，用作硬质聚氨酯泡沫的发泡剂；异戊烷还用作聚乙烯生产中催化剂的溶剂及用作脱沥青溶剂等。另外，异戊烷可用于生产异戊醇、异戊烯、异戊二烯等，是重要的化工原料。

制备^{[1] [3]}

一、CN201510384425.1提供一种异戊烷产品的生产方法，其工艺流程简单，生产能耗低，分离得到的异戊烷产品质优。

本发明的具体技术方案如下：一种异戊烷产品的生产方法，包括如下步骤：富含异戊烷的烃类混合物进入吸附分离单元，所述吸附分离单元包括至少四个并联的、交替循环工作的吸附塔，所述吸附塔采用在一个周期内交替运行的模式，以构成完整循环达到连续运行的目的，每个周期包括吸附、均压降、逆放、解吸、均压升、冲压；具体如下：吸附：富含异戊烷的烃类混合物汽化后进入吸附塔T1吸附，进料中的正戊烷被吸附塔T1中装填的吸附剂吸附，未被吸附的异戊烷从吸附塔T1塔顶流出，称为吸余气，一部分吸余气对完成均压升的第二吸附塔T2进行充压，另一部分吸余气冷凝后即为异戊烷产品；均压降、均压升：完成吸附的吸附塔T1与完成解吸的第三吸附塔T3均压，将吸附塔T1死空间的吸余气输入第三吸附塔T3中，直至两塔压力基本相等，在这个过程中，完成吸附步骤的吸附塔T1为均压降，完成解吸步骤的第三吸附塔T3为均压升；逆放：吸附塔T1完成均压降后，逆着吸附方向将吸附塔T1压力降至常压；解吸：对上述逆放至常压的吸附塔T1进行解吸，得到的正戊烷称为脱附油；充压：完成解吸的吸附塔T1与完成吸附过程的第三吸附塔T3均压，回收第三吸附塔T3死空间中的物料，用处在吸附过程中第四吸附塔T4塔顶流出的吸余气将吸附塔T1充压至吸附压力，准备进入下一个吸附过程。所述富含异戊烷的烃类混合物进入吸附分离单元前，先进入脱轻塔，脱轻塔塔顶得到C4烷烃为主的轻组分，塔釜物料进入脱重塔；脱重塔塔顶的C5烷烃为主的组分进入吸附分离单元，塔釜物料为C6烷烃为主的组分。本发明先将富含异戊烷的烃类混合物进行脱轻和脱重处理，分离出原料中的轻组分及重组分，经脱轻脱重处理后的原料进入吸附分离单元分离，可直接生产高纯度的异戊烷产品。

二、从石脑油中提取异戊烷

一种从石脑油中提取异戊烷的方法，包括如下步骤：

(1)汽化后的石脑油原料进入吸附塔，与吸附剂接触，正构烷烃被吸附剂吸附，吸附塔塔顶得到异构烷烃产品物流；

(2)吸附塔完成吸附后，关闭吸附塔原料进料，脱附剂进入吸附塔，进行吹扫脱附过程，置换出正构烷烃；

(3)吸附塔塔顶得到的所述异构烷 烃产品物流作为脱重塔再沸器的热源加热塔釜物料，然后经脱重塔进料冷却器冷却后进入 脱重塔，脱重塔塔顶得到C3～C5异构烷烃，脱重塔塔釜得到C6～C8异构烷烃；

(4)脱重塔塔顶得到的所述C3～C5异构烷烃进入脱轻塔，脱轻塔塔顶得到C3、C4异构烷烃，脱轻塔塔釜得到高纯度的异戊烷产品。

应用 ^[2]

异戊烷脱除天然气中苯：

天然气在液化之前，其中所含的苯必须被除去，以免苯在低温下冻结而堵塞设备和管道。CN03152768.X提供一种异戊烷脱除天然气中苯的方法。在本发明的方法中，含苯天然气进入脱苯塔的底部，在脱苯塔内除去其中的苯后，从脱苯塔的顶部排 出并进入下一工序。本发明的方法同时还将异戊烷介质送入脱苯塔的顶部而使异戊烷与天然气逆流接触，从而将天然气中的苯洗涤下来，包括 以下步骤：

①、将异戊烷加入异戊烷储罐；

②、将异戊烷储罐内的异戊 烷通过泵升压；

③、将步骤②中升压地异戊烷与来自脱苯塔回流泵的液 体混合后送入脱苯塔的上段顶部，以洗涤天然气中的苯；

④、将脱苯塔 上段底部集液箱内的液体用泵抽出，升压；

⑤、将步骤④中升压的液体 的一部分与步骤②中升压的异戊烷混合后送入脱苯塔的上段顶部，另一 部分送入脱苯塔下段的顶部以预洗天然气中的苯；

⑥、将脱苯塔下段集 液箱内的液体送入下一工序处理。

在本发明方法中，脱苯塔分为上下两段，上下两段的顶部均设有液体分布器，上段底部分别设有集液箱和升气管，下段底部设有集液箱。采用本发明方法，天然气脱苯流程得到简化，装置能耗大大降低，投资降低2/3以上，脱苯效果好，净化后天然气苯摩尔含量可降至10ppm 以下，能够满足天然气液化的需要，特别适合处理量较小或苯含量较低 的天然气脱苯装置。

主要参考资料

[1] CN201510384425.1一种异戊烷产品的生产方法

[2] CN03152768.X异戊烷脱除天然气中苯的方法

[3] CN201710939557.5 从石脑油中提取异戊烷的方法