环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯的应用

背景及概述^[1]

环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯为无色或淡黄色透明液体，有文献报道其可用于制备用于光纤涂层的紫外光固化涂料和3D打印纯透坚韧树脂。

应用^[2-3]

应用一、

CN202110498122.8报道了将环氧树脂与线性聚酯丙烯酸酯作为主体树脂，加入活性单体与少量聚酯，得到杂化型UV固化组合物，其是杂化网络互穿技术原理，即阳离子光引发剂和自由基光引发剂经光照射后，产生强质子酸、自由基，强质子酸引发环氧基断裂-聚合固化，自由基引发双键断裂聚合固化，形成网络互穿结构。涂覆于印铁表面，具有良好的附着力、T弯性能，还具有出色的机械性能及耐化性能。优选的，环氧树脂、聚酯丙烯酸酯、活性单体、聚酯树脂、阳离子引发剂、自由基引发剂的重量比为60∶(15～25)∶(8～12)∶10∶3∶(0.5～ 2)。具体方法如下：

将60g环氧树脂3,4-环氧环己基甲酸-3,4-环氧环己基甲酯 (TTA21P，江苏泰特尔新材料科技股份有限公司)加入到白锈钢搅拌桶内，在600rpm搅拌下再加入10g活性单体环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯(EM212，长兴材料工业股份有限公司)、3g引发剂4-(苯硫基)苯基二苯基硫鎓六氟磷酸盐&双(4-(二苯基硫鎓)苯基)硫醚-双六氟磷酸盐，TTA UV-692，江苏泰特尔新材料科技股份有限公司)、 1.5g引发剂双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦(819，奇钛(上海) 化学科技有限公司)，然后以800rpm搅拌30min；再加入10g聚酯树脂(LTH，赢创特种化学(上海)有限公司)、20g脂肪族聚酯丙烯酸酯(DR-E524，长兴材料工业股份有限公司)，然后以1200rpm搅拌 30min，得到UV组合物。

将上述UV组合物常规涂在印铁上，厚度20μm，在光源(UV汞灯)、光强(100mW/cm2)、照射高度(150mm)下曝光20s，固化得到无溶剂型UV 印铁涂层。

经过常规方法测试，摩擦1200次未破损，附着力0级，迁移量0.38μg/kg。本发明公开的UV固化组合物附着力、耐磨性及流动性好，且脂环族环氧树脂与聚酯丙烯酸酯作为主体树脂赋予了 UV固化组合物更好的机械性能。

应用二、

CN201611000363.0公开了一种用于光纤涂层的紫外光固化涂料，由下列重量份的原料制备制成：乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20-30、环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯30-41、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯10-15、光引发剂2959-2-4、二缩季戊四醇五丙烯酸酯4-7、三缩丙二醇双丙烯酸酯3-6、3-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷1-2、新癸酸缩水甘油酯1-2、纳米凹凸棒石12-15、甲基-（丁基氨基甲酰基）-2-苯并咪唑氨基甲酸酯-1-2、助剂9-13。本发明的紫外光固化涂料的黏度适中，涂膜的硬度和韧性可以兼顾，附着力好而且耐化学介质性能优良。

应用三、

CN201910879900.0公开了一种3D打印纯透坚韧树脂，涉及3D打印技术领域，其包括如下百分比含量的原料：预聚体：30-50％，活性稀释剂单体：丙烯酰吗啉(ACMO)20-40％，环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯(CTFA)20-40％，光引发剂：1-羟基环己基苯基甲酮(184)和2，4，6-三甲基苯甲酰-二苯基氧化膦(TPO)共1-4％，助剂：0.01-0.2％，光稳定剂：0.5-2％，塑料去黄剂RQT-TS0.001-0.05％。该3D打印纯透坚韧树脂，相较于其它树脂，这款配方打印的模型长期不会发生黄变，这款配方打印的模型能够承受相当程度的力而不发生断裂，这款配方打印的模型的力学性能不易受到光照和环境湿度影响，适用于395-405nm波段的打印机打印透明模型，打印出来的树脂模型纯透明，不黄变，性能好。

参考文献

[1] CN202110498122.8 一种无溶剂型UV印铁涂层及其制备方法与应用

[2] CN201611000363.0一种用于光纤涂层的紫外光固化涂料及其制备方法

[3]CN201910879900.0一种3D打印纯透坚韧树脂