硅微粉和石英粉的区别

硅微粉和石英粉主要成分都是二氧化硅，但他们之间又有什么区别和联系呢？

硅微粉和石英粉的区别

1、硅微粉和石英粉的定义性质

硅微粉：在业内人们将具有相应纯度的石英矿研磨所得的超细粉或通过化学所得的二氧化硅（如白炭黑）细粉都有称硅微粉。

石英粉：以石英原矿通过不同的加工设备粉碎所获得的粉体。

细细品味，这两句话句话还是言简意赅地描述出了两者的区别。尤其是为什么天然石英石在广东河源加工就叫石英粉，在江苏东海加工就叫硅微粉了。“在业内人们将具有相应纯度的石英矿研磨所得的超细粉”。

2、关于硅微粉的定义和历史来源

硅微粉早期定义为钢铁厂烟囱收尘后的细粉。九十年代初国内耐火材料行业多使用挪威硅微粉，实际就是钢铁企业烟囱收尘粉，细度属于亚微米级。那时国内还没有发现这一产品的用途。后来国内钢铁企业发现了这个问题后，国外的产品价格就不断下降。那时候都叫硅微粉。

20世纪九十年代后期，随着我国改革开放和民营经济的发展，国内电子电路板也随之迅速发展迅速，连云港东海，广东东莞，佛山等地看到商机，对石英粉进行超细提纯，这样的产品没有名字，又不能叫石英粉和超细石英粉，显得太没水平和技术含量，那么就索性叫硅微粉吧。

这一称呼又随着企业越来越多的原因，逐渐形成了一种趋势。到目前占据了称呼高地。夺取了硅微粉的最初定义和内涵。原来的硅微粉由于市场力量不够强大，只好自己又取了个小名叫微硅粉。一言蔽之，硅微粉实际上是超细石英粉掠夺来的产物。

扩展阅读：硅微粉的分类和应用

硅微粉可划分为：油漆涂料用硅微粉 、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉 、密封胶用硅微粉、.电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉 .

1、油漆涂料用硅微粉 

目数:600-2500目 ，SiO2:>99.5% ，白度:70-94度之间 ，硬度:7(莫氏硬度) 
吸油量、混合粘度低、分散性和流动性好，堆积形成的休止角小、耐摩擦。 

2、环氧地坪用硅微粉 

目数:600-1250目 ，SiO2:>99% ，白度:70-94度之间 ，硬度:7(莫氏硬度) 
粘度低、流动性好、堆积性好、易压实，与环氧树脂类易结合。与传统硅微粉比较可节约环氧树脂用量。

3、橡胶用硅微粉 

目数:1250-5000目 ，SiO2:>99.5% ，白度:>70-94度 硬度:7(莫氏硬度) 

（1）.在耐磨橡胶制品中的应用 

耐磨橡胶制品包括橡胶板、管、带、辊，它要求混炼胶具有很好的渗透性和较强的粘结性，试验结果证明，填充硅微粉的混炼胶充分体现了胶料稀、渗透性好、分散性好、粘结性强等独特性能，有利于混炼胶在帆布上的擦涂和增强了胶片与帆布之间的粘着强度，制品的扯断强度、永久变形等机械性能均有明显改善，尤其增强了橡胶制品的耐磨性。 

（2）.在硅橡胶制品中的应用 

极低的含水量，很好的绝缘性；粒度小于5μm，具有一定的补强性能。

4、密封胶用硅微粉

目数:1250目 ，SiO2:>99.5% ，白度:>80-94度 ，硬度:7(莫氏硬度) 
经处理后的硅微粉含水量小于0.1%，用于密封胶中可提高胶体的粘接强度、屈服值、剪切力稀释指数。具有增稠、补强作用、抗撕裂、抗老化作用。

5、电子级和电工级塑封料用硅微粉 

目数:600-5000目 ，SiO2:>99.5% ，白度:>90度 ，硬度:7(莫氏硬度) 
准球形硅微粉用于环氧树脂绝缘封装材料中，可大幅度增加填充量，降低混合材料体系的粘度，改善加工工艺性能，提高混合料的渗透能力，降低固化物的膨胀系数和固化过程的收缩率，减小热涨差。 

6、精密陶瓷用硅微粉 

目数:5000目 ，SiO2:>99.7% ，白度:>92度 ，硬度:7(莫氏硬度)