利用新分离的米曲霉AMP脱氨酶生产5'-肌苷酸的研究

5'-腺苷酸脱氨酶（AMP脱氨酶）能催化一磷酸腺苷（AMP）不可逆水解为一磷酸肌苷（IMP）和氨，是食品工业中的一种重要的酶。本研究筛选出一株新菌，可在32℃下高效产生3191.6U/g的AMP脱氨酶，纯化后，AMP脱氨酶的最适温度和pH分别为40℃和6.0，且会被Fe3+、Cu2+、Al3+和Zn2+部分抑制。通过应用AMP脱氨酶表达系统，添加6mL的粗酶液即可从2.04mg/g的干酵母中获得2.00mg/g的IMP，40min后摩尔产率可达84.8%。这些结果为生产AMP脱氨酶提供了新的见解，也为5'-IMP的生产提供了一个潜在的平台。

1、AMP脱氨酶产生菌的分离和鉴定

   10株菌株能分泌1000.0U/g以上的AMP脱氨酶麸曲，其中产酶活性最高的菌株为GX-AD01，可分泌3471.2u/gAMP脱氨酶麸曲。同时，对胞外蛋白酶的活性进行了研究，发现菌株GX-AD03的蛋白酶活性最低，达到464.2U/g麸曲。不乐观的是，表现出最高AMP脱氨酶活性的菌株GX-AD01也产生了较高的蛋白酶活性，可达2598.7U/g麸曲。因此，根据AMP脱氨酶/蛋白酶的比例，筛选出AMP脱氨酶和蛋白酶活性分别为3191.6和749.0 U/g的麸曲的菌株GX-AD08为本研究AMP脱氨酶的潜在生产菌（表2）。

此外，还对GX-AD08的遗传稳定性进行了研究，在六次重复传代后，其AMP脱氨酶产生能力具有显著稳定性。此外，根据其16S rDNA序列对菌株GX-AD08进行了分类鉴定，与米曲霉3811具有99%的同源性。因此，生理学和系统发育实验表明，菌株GX-AD08属于A. oryzae，被命名为A. oryzae GXAD08。

2、AMP脱氨酶的纯化及分子量

为了获得高纯度的AMP脱氨酶, 通过超滤、硫酸铵沉淀、DEAE纤维素柱层析和sephacryl S-200柱层析对其进行纯化（图1）。结果表明，粗AMP脱氨酶的总活性从346473.2 U显著降低至50400.0 U，而蛋白质产量从164.6 mg显著降低至0.23 mg，但其比活性显著提高103.9倍，达到219130.4 U/mg蛋白质(表3) 。随后，通过SDS-PAGE对纯化的酶进行评估分析，获得了单个蛋白条带，结果表明酶纯度明显提高。为了评估AMP脱氨酶的分子量（MW），测量了标准蛋白质的分子量与其相对迁移距离之间的关系（图S3），然后计算出AMP脱氨酶的分子量为85.39 kDa。

3、AMP脱氨酶的酶学性质

pH 值对纯化 AMP 脱氨酶的酶活性和稳定性的影响如图 2 所示。AMP脱氨酶的最适pH为6.0，在pH值在4.0-6.0范围内时，随着pH值的升高，活性逐渐增强，但随着pH值从6.0进一步升高到10.0，活性显著降低.（图2a）。在4℃下培养6小时后，pH值为4.0-8.0时超过85%的酶具备剩余活性，但该酶在pH值为10.0时完全失活（图2b）。此外，测定纯化AMP脱氨酶的培养温度为40℃（图2c）。然而，热稳定性实验表明AMP脱氨酶在25℃以下保持稳定，但在60℃以上完全失活（图2d）。因此，该酶在菌株A . oryzae GX-AD08的培养温度下是稳定的（32 ℃）。此外，图2e还研究了不同金属离子对酶活性的影响。结果表明，5mmFe3+和Zn2+可使AMP脱氨酶活性分别显著降低72.7%和59.2%，而5mmCa2+、K+、Co2+和Mn2+对AMP脱氨酶活性无影响。因此，金属离子对AMP脱氨酶活性没有表现出刺激效应，这与以前的报道不一致。测量纯化AMP脱氨酶的Vmax和Km值，分别达到0.138 mM/min/mg和0.223 mM，这与其他天然酶的值相同。以上结果表明来自A. oryzae的AMP脱氨酶具有优良的酶促反应动力学参数，表现出具有生产IMP的巨大潜力。

4、AMP脱氨酶的催化特性

为了进一步评估AMP脱氨酶的工业潜力，采用高效液相色谱法测定了其催化性能。如图S4所示，纯化的AMP脱氨酶能够以足够的特异性有效催化IMP的产生，因此仅获得两个HPLC峰，这表明在与AMP脱氨酶的酶促反应过程中没有副产物产生。另外，当AMP脱氨酶产生系统在30-L固体发酵系统（32°C，pH 6.0，培养基D）中扩增时，以酵母粉为底物研究粗酶的催化能力。如表4所示，随着AMP脱氨酶的加入，AMP的含量逐渐降低，而 IMP的浓度相应增加。例如，当添加6ml的AMP脱氨酶时，AMP（2.04mg/g干酵母）的含量可有效转化为IMP（2.00mg/g干酵母），转化率为84.8%。更重要的是，当加入AMP脱氨酶时，GMP的浓度没有变化，表明来自于A. oryzae GX-AD08的AMP脱氨酶对AMP具有良好的催化能力和催化特异性。

总结

本研究纯化得到了一种来源于米曲霉的AMP脱氨酶，其最适温度和pH值分别为40℃和6.0。当应用AMP脱氨酶表达系统时，粗酶液可以有效催化IMP的合成，转化率达到84.8%。然而，仍存在一些因素会限制AMP脱氨酶的工业化生产，包括其在工业条件下（有机溶剂的存在、高温等）的不稳定性，以及与其它类似蛋白质结合的产物。为此，可将酶固定在载体上，从而提供一种可改善AMP脱氨酶性能的替代途径，包括其稳定性、活性、特异性和选择性。固定化结合基因操作和支持设计等领域的快速发展，蛋白质化学、有机化学、反应器和反应设计应成为改善AMP脱氨酶作为工业生物催化剂的不同特性的日益流行的工具。