二硫化钼在粉末冶金行业的应用

二硫化钼作为良好的减摩添加剂，被应用于刹车片中。刹车片原材料的组成包括：粘结剂、增强纤维、摩擦性能调节剂、填料四大部分。其中，摩擦性能调节剂可以分为2类：（1）减摩材料：它的加入可提高材料的耐摩性，减小噪音及降低摩擦系数。这类材料主要有：石墨、二硫化钼、铅、铜等。（2）摩阻材料：它的加入可以增加材料的摩擦系数。大部分无机填料和部分金属及其氧化物属这一类。摩擦性能调节剂主要是调节材料的热稳定性能以及其工作稳定性。

二硫化钼具有分散性好，耐磨降噪的优点，作为摩擦性能调节剂添加在刹车片中主要作用是：

减摩：由气流粉碎加工而成的二硫化钼粒度在1.5-20微米，摩擦系数可达0.05，分散性能极佳，减摩效果较好。

增摩：当摩擦材料因摩擦温度急剧升高时，二硫化钼氧化出现三氧化钼，随气温升高而膨胀，起到增摩作用。

抗氧化、防脱落：二硫化钼略显酸性，它覆盖在摩擦材料表面，保护其他材料，防止被氧化，使其不易脱落，贴附力强。

膨胀：在摩擦材料出于制动高温状态时，很多低温材料如填充料，树脂等易被碳化而烧失，造成材料内部空隙增大，而三氧化钼却能做到更好的弥补。

降低比重：二硫化钼晶体比重4.5-5.2.随着细度增大，比表面积也随之增大，比重减低，一定程度上降低刹车片重量。

鼓励各企业单位利用特有的技术工艺，开发粉末冶金专用二硫化钼，有效提高刹车片制品的耐磨性及工作稳定性。