三硬脂酸甘油酯的制备
发布日期:2021/3/2 9:57:32
背景及概述[1][2]
三硬脂酸甘油酯属于硬脂酸中的一种,三硬脂酸甘油酯是一种非离子型的表面活性剂。它既有亲水又有亲油基因,具有润湿、乳化、起泡等多种功能。三硬脂酸甘油酯是食物的乳化剂和添加剂;化妆品及医药膏剂中用作乳化剂,使膏体细腻,滑润;用于工业丝油剂的乳化剂和纺织品的润滑剂;在塑料薄膜中用作流滴剂和防雾剂;在塑料加工中作润滑剂和抗静电剂,在其他方面可作为消泡剂、分散剂、增稠剂、湿润剂等。主要用作聚氯乙烯无毒稳定剂、化妆品的润滑剂、苯乙烯树脂、胶木制品的脱模剂、油漆平光剂以及橡胶工业中做胶料的软化剂、隔离剂,应用十分广泛。随着塑料、涂料及石油化工等工业的发展,国内市场对三硬脂酸甘油酯的需求量逐年增加。
三硬脂酸甘油酯
应用[3]
制备三硬脂酸甘油酯
S1:取三硬脂酸甘油酯,边投料边搅拌,温度保持在100℃,待三硬脂酸甘油酯全部熔融后加入催化剂A、抗氧化剂和水,在温度为135℃,压力为0.7MPa的条件下进行水解反应,水解产物静置45min,油水分离,油相压滤回收催化剂即得硬脂酸;
其中,按质量比计,催化剂A中,氧化锌:Al2O3-MgO为1∶6,其用量为三硬脂酸甘油酯质量的4%,Al2O3-MgO通过沉淀法制备得到,按摩尔比计,Al2O3∶MgO为2.5∶1;
按质量比计,抗氧化剂中,抗氧剂1076∶抗氧剂DLTDP∶抗氧剂T501为0.12∶0.38∶1,其用量为三硬脂酸甘油酯质量的0.5%;
按质量比计,三硬脂酸甘油酯∶水为1∶0.45;
S2:将S1中硬脂酸加入硬脂酸锌反应釜中,温度保持在110℃,边搅拌边加入三硬脂酸甘油酯质量9%的氧化锌,投料完成后,物料温度升至120℃,加入三硬脂酸甘油酯质量3%的催化剂B,搅拌反应30min;
其中,催化剂B为过氧化氢和过氧化锌的混合物,按质量比计,过氧化氢∶过氧化锌为4∶1;
S3:加入三硬脂酸甘油酯质量3.8%的氧化锌和三硬脂酸甘油酯质量2%的催化剂B,在温度为130℃的条件下进行反应,停止搅拌,物料泡沫降至平衡点后,补加三硬脂酸甘油酯质量0.5%的催化剂B,在温度为150℃的条件下反应20min;
S4:边搅拌边加入三硬脂酸甘油酯质量0.25%的氢氧化钠,恒温反应30min;
S5:开启真空泵,调节真空度至-0.08MPa,脱水,恒温恒压条件下稳定反应60min,反应终止,取样检测,合格后喷粉,包装入库,即得硬脂酸锌,其产率为94.87%。
抗静电剂及其制备
配方:三硬脂酸甘油酯30kg、季戊四醇单硬脂酸酯10kg。
制备方法:将季戊四醇硬脂酸酯和三硬脂酸甘油酯投入反应釜中,充入氮气使负压控制在0.01MPa,升温至120℃,搅拌下反应30min后降温至110℃,制得抗静电剂。
制备[2]
1)对氢化油进行处理:用真空泵将氢化油吸入至脱色锅,开启搅拌,蒸汽升温至90℃,真空脱水15分钟左右,将配好的活性白土吸入脱色锅内,搅拌升温至100℃,利用压缩空气将脱色锅内的物料通过板框压滤机进行过滤,将脱色过滤后的氢化油放入中间槽,输送至氢化油计量池;
2)预混合:用齿轮泵将氢化油计量池内的氢化油200kg和甘油池内的甘油40kg,分别通过质量流量计打到混合釜内,开启搅拌预混合,待液位到达出料位置,开启混合釜出料泵,将混合好的料打入到酯化釜内,出料泵通过液位自动控制泵控制速度;
3)酯交换反应:在真空状态下,将硬脂酸钠12kg用齿轮泵通过流量计打到酯化釜内,利用导热油加热升温,加热时应不停搅拌,升温至220℃,反应时充氮气,待酯化釜液位达到出料位置,开启混合釜出料泵,出料泵通过液位自动控制泵的速度,将酯化釜的料打入到酯化釜内,继续加热搅拌升温反应,升温至240℃,反应时充氮气,氮气压力为0.08Mpa,反应至溶液变成透明溶液时,酯交换反应完成。
4)待酯化釜液位达到出料位置,开启酯化釜出料泵,出料泵通过液位自动控制泵的速度,将反应好的物料通过冷却器进行急冷,冷却至100℃后进入成品高位槽;
5)在成品高位槽内继续将物料冷却至100℃以下,然后进行浇盘或冷滚筒刮片成型,最后制得三硬脂酸甘油酯。
主要参考资料
[1] 吴航宇, 林琳, 李蕾, & 陈大舟. (2011). 13c3-三硬脂酸甘油酯的合成与表征. 同位素(01), 60-65.
[2] 福井国博. (1998). 环境温度对三硬脂酸甘油酯粉末压密特性的影响. 粉体技术, 01, 39-39.
[3] 徐贵华, 刘东红, 莫海珍, 陈健初, 王俊, & 叶兴乾. (2014). 胆固醇在三硬脂酸甘油酯和三油酸甘油酯中的高温氧化特性. 现代食品科技(4), 80-84.
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