氟化钴的制备和应用

背景及概述^[1]

随着时代的发展，电子产品的应用日渐广泛，电子芯片生产中必不可少的氟碳类气体更是供不应求，虽然氟碳类气体应用广泛，但是产量却是少之又少，20世纪90年代氟碳类气体产品主要靠国外进口，近年来我国自主研发的氟碳类气体产品也有所增加，进而稳固了我国电子气的市场。氟碳类产品的生产中应用较为广泛的催化剂主要是氟化钴，由于氟化钴属于无机金属盐类，难以固化成型，且氟化钴易潮解，故对产量造成了一定影响。

制备^[1]

一种用于电池正极材料的球状氟化钴的制备方法，它包括以下步骤：

称取六水硝酸钴0.29g，氟化铵0.12g,和尿素0.3g，六水硝酸钴、氟化铵和尿素的摩尔比是1:3:5，搅拌混合于50mL乙二醇溶液中，六水硝酸钴溶于乙二醇后的浓度为5.8mg/mL，得到粉红色均一混合溶液；然后，将混合溶液转入聚四氟乙烯内衬的反应釜中，于200℃下反应20h；反应完成后，离心，收集沉淀物质，分别采用无水乙醇与去离子水各洗涤3次，用 鼓风干燥箱在50℃下干燥12小时，研磨，得到粉红色粉末样品。

应用^[2-3]

应用一、CN201310431026.7公开了一种八氟丙烷的制备方法，步骤依次包括：(1)氟氢化钾经电解后得到氟气混合气，并依次进行除尘、冷凝、吸附处理，纯化为原料氟气；(2)将所述原料氟气加压后与惰性气体均匀混合得到混合气；(3)将所述混合气通入装有二氟化钴的反应器内反应得到三氧化钴；(4)反应完成后，对所述反应器及相关管路管件进行吹扫及抽真空置换处理；(5)将六氟丙烯通入反应器内与所述三氟化钴反应得到含有杂质的八氟丙烷；(6)对八氟丙烷进行冷却、吸附处理；(7)将八氟丙烷通过压缩机进入精馏塔进行精馏处理。采用本发明，可降低杂质对反应器的腐蚀，抑制六氟丙烯裂解、自聚、加成等不良副反应，制备高纯度的八氟丙烷。

应用二、CN201610476508.8公开了一种六氟乙烷的制备方法，其包括以下步骤：S1、氟化剂的制备：将原料二氟化钴装入反应器内，干燥脱水后，在适合的反应条件下，将氟气通入反应器与二氟化钴进行反应，制得所需的氟化剂三氟化钴；S2、氟化剂与四氟乙烯反应制备六氟乙烷：氟化剂制备完后，将反应器控制到合适的反应条件下，向反应器内通入四氟乙烯，四氟乙烯与氟化剂反应，制得六氟乙烷；其中，四氟乙烯进反应器前，须进行脱水处理；反应后的产物再经碱洗、水洗、吸附、精馏的方式纯化后可制得高纯产品。本发明反应状态温和，有效避免了碳键断裂，防止了大量副产物的生成；减轻了后续纯化难度，无酸性气体副产物来腐蚀设备；且生产工艺简单、安全、易控制，生产成本低。

参考文献

[1] [中国发明,中国发明授权] CN201510032993.5 一种用于电池正极材料的球状二氟化钴及其制备方法

[2] CN201310431026.7八氟丙烷的制备方法

[3]CN201610476508.8一种六氟乙烷的制备方法