硫酸亚铜的主要应用

背景及概述^[1]

硫酸亚铜化学式Cu2SO4。分子量223.15。白色或灰白色粉状晶体。相对密度3.605，折光率1.724、1.733、1.739。溶于浓盐酸、氨水和冰醋酸。加热至200℃被氧化。在水的存在下分解为硫酸铜和铜，但在干燥状态下稳定。加热时容易氧化而成氧化铜和硫酸。

应用[2-4]

硫酸亚铜应用举例如下：

1）制备一种高品质红茶，包含以下操作步骤：(1)萎凋：取适合制作红茶的茶鲜叶，摊放于萎凋槽上进行萎凋，保持萎凋环境空气湿度为50～55％；(2)揉捻；(3)喷洒硫酸亚铜溶液：向步骤(2)中揉捻后所得茶叶中喷洒硫酸亚铜溶液，喷洒量为按照茶叶总重量的4～5％；(4)发酵：将步骤(3)喷洒硫酸亚铜后所得茶叶进行发酵；(5)干燥，即得。本发明采用揉捻后采用硫酸亚铜溶液喷洒茶叶，能减轻红茶发酵不均、搪塞深谙、叶底花杂的现象的问题，提高多分氧化酶活性、促进茶黄素形成；进一步的，本发明高品质红茶的制备工艺简捷易操作。

2）制备一种铜系聚合净水剂，即利用硫酸亚铜废液制成权化剂和母液，将长化剂与母液反应。制得铜系聚合净水剂。该法具有简易可行.投瓷省、产品成本低等特点。用本发明的方法生产的净水剂，净水能力强，同时兼有凝聚、脱色。去硫化物等效能，即可帮助中小型污染企业解决硫酸亚铜翻缸液变废为宝，又可以满足需要水处理药剂的企业自己制造使用愿望。

3）制备工业硫酸亚铁及硫酸锌的方法，取硫铁矿烧渣与过量硫酸充分反应后，经过滤，得到含硫酸，硫酸亚铁，硫酸亚铜，硫酸锌的混合溶液一和含铅的滤饼；向混合液一中加入适量的氢氧化亚铁中和过量的硫酸；而后减压蒸馏至硫酸亚铁饱和溶液，冷却至25℃，硫酸亚铁过饱和，大量结晶析出，过滤，得到硫酸亚铁滤饼和含五水硫酸亚铜，七水硫酸锌和少量硫酸亚铁的混合液二；硫酸亚铁滤饼经洗涤，干燥，粉碎，得到硫酸亚铁产品；将混合液二加热至30℃-40℃，硫酸锌以七水硫酸锌晶体的形式沉淀，过滤，得到七水硫酸锌晶体和含硫酸铜和硫酸铁的混合液三；将七水硫酸锌晶体经洗涤，干燥，粉碎，得到硫酸锌晶体产品。

制备^[5]

一种用染料废渣制备五水硫酸铜和硫酸亚铜的方法，包括如下制备步骤：

步骤A、将染料废渣投入到焙烧炉进行焙烧，焙烧炉内炉温控制在600～700℃，焙烧得到焙烧混合物；焙烧后染料废渣中的有机物氧化成二氧化碳和水气，染料废渣中的碳酸铜转变成氧化铜，硫化亚铜转变成氧化亚铜；

步骤B、将步骤A中所得的焙烧混合物与盐酸按照纯物质的质量比1∶0.91投入到耐腐蚀反应器中进行反应，反应生成氯化铜和氯化亚铜混合溶液I；所述纯物质指能与盐酸进行反应的、焙烧混合物中的氧化铜和氧化亚铜(即实际投入到耐腐蚀反应器内的盐酸的量，为了计算方便，是分别按照纯氧化铜与盐酸质量比1∶0.91，氧化亚铜与盐酸质量比1∶0.91计算)；

步骤C、将步骤B中所得的混合溶液I用过滤器进行过滤；所得滤饼杂质送去深埋或者焚烧；

步骤D、将步骤C中所得滤液与稀硫酸按照纯物质的质量比1∶0.52～0.92投入到第二耐腐蚀反应器中进行反应，反应生成五水硫酸铜和硫酸亚铜混合溶液II；所述纯物质是指能与稀硫酸进行反应的、滤液中的氯化铜和氯化亚铜(即实际投入到耐腐蚀反应器内的稀硫酸的量，为了计算方便，是分别按照纯氯化铜与稀硫酸质量比1∶0.52～0.92，氯化亚铜与稀硫酸质量比1∶0.52～0.92计算)，其中稀硫酸是指体积浓度为18％的硫酸。

步骤E、将步骤D中所得的混合溶液II用第二过滤器进行过滤；所得滤饼杂质送去深埋或者焚烧；

步骤F、将步骤E中所得滤液用分级蒸馏器进行分级减压蒸馏，得到蒸馏液I和蒸馏液II，剩下的盐酸溶液返回耐腐蚀的反应器循环利用；

步骤G、将步骤F中所得蒸馏液I依次用冷却器、洗涤器、粉碎机进行冷却结晶、洗涤包装得到五水硫酸铜产品；所得蒸馏液II依次用第二冷却器、第二洗涤器、第二粉碎机进行冷却结晶、洗涤包装得到硫酸亚铜晶体产品。

主要参考资料

[1] 化合物词典

[2] CN201810140385.X一种高品质红茶的制备工艺

[3] CN201410344191.3一种铜系聚合净水剂的生产方法

[4] CN201010615529.6一种用硫铁矿烧渣制备工业硫酸亚铁及硫酸锌的方法

[5] CN201110182738.0一种用染料废渣制备五水硫酸铜和硫酸亚铜的方法