单双甘油脂肪酸酯的应用

概述^[1]

单双甘油脂肪酸酯是一种能够起乳化、起泡、消泡、抗淀粉老化等作用的食品添加剂，广泛应用于食品、医药、塑料等的生产加工领域中。单，双甘油脂肪酸酯通过压力喷雾成型后的产品在储存时会存在一个晶体转换的过程，同时伴随热量释放，尤其在夏季时单，双甘油脂肪酸酯的中心温度达到53℃-56℃，这容易造成单，双甘油脂肪酸酯的假性结团现象，给后续的过筛操作增加困难，因此，在过筛前需要将结团破碎。现有的用于破碎结团的装置为铁棍，工人使用铁棍对储存有单，双甘油脂肪酸酯的装置进行手动敲打，这样的操作方式不但增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，而且破碎的过程中铁棍容易破损储存有单，双甘油脂肪酸酯的装置，这会造成单，双甘油脂肪酸酯的污染及散落。

应用^[2-3]

1）制备一种基于单双甘油脂肪酸酯和甘油/丙二醇的油相混悬系统，该混悬系统包括植物油、乳化剂、可食用的固体粉末原料、甘油/丙二醇和食品添加剂，所述乳化剂包括单双甘油脂肪酸酯、磷脂中的一种或两种，且至少含有单双甘油脂肪酸酯；所述食品添加剂选自香精，甜味剂，酸味剂中的任一种；按质量百分比计，该混悬系统包括以下组分：植物油50-85％，单双甘油脂肪酸酯1～5％，磷脂1～4％，可食用的固体粉末原料5-45％，甘油或丙二醇0.1-2％，食品添加剂0-5％；所述可食用的固体粉末原料的粒径≥120目。

所述单双甘油脂肪酸酯中脂肪酸选自油酸、亚油酸、棕榈酸、山嵛酸、硬脂酸、月桂酸、亚麻酸等中的任一种。所述可食用的固体粉末为果蔬粉、奶粉、糖、糖苷、乳矿物盐、海藻粉以及糖醇等中的任一种。的制备方法，包括以下步骤：(1)将称量好的植物油倒入配料缸，待油温达到60～65℃时，搅拌下加入配方量的单双甘油脂肪酸酯、磷脂，70～75℃下继续搅拌10～15分钟至混合均匀后，停止加热，降温至60-63℃，搅拌下加入可食用的固体粉末原料，搅拌均匀，用泠凝水边搅拌边降温至40～45℃得到混合物；(2)将配方量的甘油或丙二醇搅拌中加入经步骤(1)降温后的混合物中，搅拌时间为15～20min；(3)均质：通过0.08～0.1MPa的压缩空气将步骤(2)得到的混合物转移至胶体磨，过两遍胶体磨；(5)降温/除气泡：将过完胶体磨的物料转移至配料缸，搅拌下降温至30～35℃以下即得目标产物。

2）制备一种含单，双甘油脂肪酸酯的复合乳化剂，该合乳化剂用于特种油脂结晶过程的调节，可加快结晶速度，减缓晶型变化，进而克服特种油脂产品在储存过程中β′晶型易转化成β晶型而导致油脂产品质量不稳定，该复合乳化剂包括55-75质量份数的单，双甘油脂肪酸酯，20-35质量份数的聚甘油酯，5～15质量份数的山梨醇酐三硬脂酸酯；本发明制备的该复合乳化剂具有较好的亲油性，对高油脂含量的特种油脂的保质期可起到关键作用，对维持油脂的β′晶型具有显著的效果，并且成本更低，原料易得，制作工艺简单；本发明所述复合乳化剂在油脂加工过程可加快油脂结晶速度，并且将晶型稳定在β′晶型状态，其稳定时间长，储存时间长，β′晶型含量最高。

主要参考资料

[1] CN201720324626.7一种用于单双甘油脂肪酸酯生产过程中的挤压装置

[2] CN201710283321.0一种基于单双甘油脂肪酸酯和甘油/丙二醇的油相混悬系统及其制备方法与应用

[3] CN201711236644.0一种含单双甘油脂肪酸酯的复合乳化剂及其制备方法