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1.可用溴与镁片在无水乙醚中反应制取无水溴化镁。在500mL的两口烧瓶中盛装150mL新蒸馏的无水乙醚和10g光洁的镁屑，用聚四氟乙烯搅拌子进行磁力搅拌。烧瓶的气体出口处接CaCl2干燥管以隔绝外界的湿气。将烧瓶放在冰水浴中，用来吸收反应所放出的大量热量。在洗瓶中加入15mL纯溴，加热至50～55℃，用以每分钟5mL流量的干燥的氮气将溴蒸气携带通入烧瓶的底部。待溴全部蒸发完毕，停止反应。将烧瓶中的全部反应液转移至干燥的烧瓶中，冷却至0℃以下，即有三乙醚合溴化镁结晶析出。弃去母液，在结晶上加入无水苯于室温静置，苯即和乙醚形成乙醚苯的混合物，将其再次冷却至0℃以下，三乙醚合溴化镁结晶析出，吸滤并用0℃的苯洗涤，杂质留在上项混合物中，用水泵抽空吸去乙醚。在数小时内将温度升至150～175℃，三乙醚合溴化镁分解，最后用机械泵抽去乙醚就得到溴化镁。收率为60%～70%，纯度为99.3%～99.5%。如果不经过苯的提纯精制，纯度只有90%～95%。

2.用溴化镁的六水合物在HBr气流中脱水。先用氨水将MgCl2转变成Mg(OH)2。将氢氧化镁悬浮在水中，通入HBr气体使之溶解。浓缩此溶液，所得的盐重结晶之后，在HBr气流干燥脱水，再在干燥的氮气流中加热驱除所沾附的HBr,则得到无水溴化镁。以上操作需在石英器皿（磨口装置）中进行。

3. 在60毫升无水乙醚和30毫升干燥苯的混合物中，加入0.3克镁粉(0.012克原子)，然后加入2.16克溴化汞(0.006摩尔)。将混合物回流2小时，过滤，立即用于下一步反应。