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是有机合成及医药中间体的关键原料

有机合成原料、溶剂、医药中间体，还可用于其他精细化学品。

由丁烯与氨氧化而得，或由丁醇与氨催化氧化而得。

与空气混合可爆

库房通风低温干燥; 与氧化剂、酸类分开存放

皮肤-兔子 395 毫克 轻度; 眼睛-兔子 500 毫克/24小时 轻度

剧毒

口服-大鼠 LD50: 50 毫克/公斤;口服-小鼠 LD50: 27.689 毫克/公斤

遇热, 明火, 氧化剂易燃; 高热分解放出氮氧化物, 氰化物气体

有毒物品

泡沫

TWA 22 毫克/立方米

丁腈橡胶是指由丁二烯与丙烯腈单体乳液聚合成的合成橡胶。1937年德国I.G.Farben公司首先研制成功。由于凝胶成分多，门尼粘度高，不易加工，称硬丁腈橡胶。20世纪50年代后期，采用氧化还原引发体系，聚合温度降为5～ 8℃，凝胶和门尼粘度下降，不经预塑炼即可混炼加工，称软丁腈橡胶。丁腈橡胶性能与丙烯腈含量有关，丙烯腈含量为15%～45%，以18%、26%、 40%丙烯腈含量的丁腈胶综合性能最好，分别称丁腈-18、丁腈-26、丁腈40，是用途最广、产量最多的三种丁腈胶。丙烯腈含量增加，胶料的耐热、耐矿物油性能提高，而低温性能降低。如丁腈 -40能耐温150℃、耐芳烃含量高的燃油，但脆性温度仅-26℃;丁腈-18胶耐温仅120℃，耐油性较差，但脆性温度为-52℃。丁腈橡胶的弹性和耐寒性不如天然和丁苯橡胶，耐候性较差，但耐热和耐矿油性较好，可长期在 120～150℃的矿油介质中工作，主要用于制造在石油基油料中工作的橡胶制品，如航空软油箱、输油耐压胶管及模压密封件等。
丁腈橡胶是一种使用最广泛的耐油性合成橡胶。淡黄色。相对密度0.91～0.986。根据丁腈橡胶的聚合温度，可分为高温 (25～50℃) 和低温 (-5℃) 两种。由于低温聚合时，分子排列比较规整，加工性能及硫化胶的物理机械性能较好，所以商品丁腈橡胶一般都是低温聚合的产品。丁腈橡胶的丙烯腈含量为15%～50%。随着丙烯腈含量的增加，耐油性、耐磨性和机械强度提高，但耐寒性、伸长率、弹性下降。主要用于制造各种耐油橡胶制品。