电涡流传感器系统探头330103-00-05-10-02-00，美国本特利Bently探头，武汉百士自动化设备有限公司专注于欧美品牌液压、气动、工控自动化备件销售，质量保障，价格优惠；销售热线：15307180902 ，联系人：雷青。联系电话：027-87680708-606。热诚欢迎新老客户咨询购买！
趋近式探头和延伸电缆
3300 探头和延伸电缆与以前相比也有很大提高。 TipLoc模具技术保证了探头端部和主体之间的牢固连接。探头电缆使用CableLoc设计安全地连接到探头端部，能承受330 牛（75 磅）的拉力。3300 XL8mm 探头和延伸电缆在订货时也可以选择FluidLoc电缆，这种电缆可以防止 油或其它液体沿电缆内部泄漏到机器外部。
接头
3300 XL 探头、延伸电缆和前置器都带有防腐蚀的ClickLoc镀金铜接头。这些接头只需
用手指紧固（接头会自动“锁住”），特殊的机械锁紧装置能防止连接松动。接头在安
装或拆卸时不需要特殊的工具。3300 XL 8mm 探头和延伸电缆在订货时可选择已安装接头保护器，也可以选择在现场安装（如电缆必须布放在约束导管中）。潮湿环境中为接头，推荐在所有的安装中都选用接头保护器，提供环境保护。
大温度范围应用
当探头引线或延伸电缆在应用中可能超过 177oC（350oF）时，可以采用大温度范围（ETR）探头和延伸电缆。大温度范围探头的探头引线和接头的温度范围可达260oC（500oF）。ETR 探头和延伸电缆与标准温度范围的探头和电缆兼容。例如，可以将ETR探头和330130 延伸电缆一起使用。ETR 系统使用标准的3300 XL 前置器。当系统中使用任何ETR组件时，整个系统的精度取决于ETR系统的精度。
1. 前置器从工厂供货时已经过AISI4140 钢校准。也可以按用户的要求对其它端部材料进行校准。
2. 当将该传感器系统应用于转速计或超速保护测量时，请参考本特利内华达AN085 应用注意事项。
3. 3300 XL 8mm 组件与与非-XL3300 5mm 和8mm组件具有电互换性和物理互换性。虽然3300 XL 前置器与其前一代产品有所不同，但具有相同的4 孔安装模式与4 孔安装基座配合，并且具有同样的安装所需空间尺寸（当考虑到小允许电缆弯曲半径时）。
4. 当XL 和非-XL3300 系列5mm 和8mm 系统组件混用时，系统的性能取决于非-XL3300 5mm 和8mm 传感器系统的性能。
5. 3300 系列5mm 探头（参见部件号为141605-01的技术规格和订货信息）物理尺寸更小，但与8mm 探头相比，不允许削减侧视间距或端部到端部的空间尺寸。当由于受物理条件约束（不是电约束）而无法使用8mm 探头时，则用5mm探头代替。当侧视距离较窄时，可使用3300NSv 电涡流传感器系统（参见部件号为147385-01 的技术规格和订货信息）。
6. 8mm 探头的线圈被更厚地封装到注塑PPS 塑料探头端部，所以探头更结实。探头体也因为直径更大而更加牢固。我们建议在可能的情况下尽量采用8mm 探头，以避免机械损坏。
7. 对于每一根3300XL 延伸电缆，也可以选择硅树脂胶带来代替接头保护器，但在探头与延伸电缆的连接暴露在机组油液中的情况下，不推荐使用硅树脂胶带。
电涡流传感器系统探头330103-00-05-10-02-00
本特利3300XL 8mm电涡流探头，公制，本特利振动探头
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本特利3300XL 8mm电涡流探头，公制，本特利位移探头
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一、轴向位移测量
对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。
轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别：1、止推轴承的磨损与失效；2、平衡活塞的磨损与失效；3、止推法兰的松动；4、 联轴节的锁住等。
轴向位移（轴向间隙）的测量，经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体，沿轴向之间距离的快速变动，这是一种轴的振动，用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。
二、振动测量
测量径向振动，可以由它看到轴承的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息：1、工业透平，蒸汽/燃汽；2、压缩机，空气/特殊用途气体，径向/轴向；3、膨胀机；4、动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利；5、电动马达、发电机 ；6、励磁机；7、齿轮箱；8、泵；9、风扇、风机；10、往复式机械。
振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息：
1、轴的同步振动，油膜失稳；
2、转子摩擦，部件松动；
3、轴承套筒松动，压缩机踹振；
4、滚动部件轴承失效，径向预载，内部/外部包括不对中；
5、轴承巴氏合金磨损，轴承间隙过大，径向/轴向；
6、平衡（阻气）活塞磨损/失效 ，联轴器“锁死”；
7、轴弯曲，轴裂纹；
8、电动马达空气间隙不匀，齿轮咬合问题；
9、透平叶片通道共振，叶轮通过现象。
三、偏心测量
偏心是在低转速的情况下，电涡流传感器系统可以对轴弯曲程度的测量，这种弯曲可由下列情况引起：
1、原有的机械弯曲 ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下，必然有些向下弯曲，有时也叫重力弯曲，外力造成的弯曲。
2、偏心的测量，对于评价旋转机械全面的机械状态，是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统（TSI）的汽轮机，在启动或停机过程中，偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置，也叫轴的径向位置，它经常用来指示轴承的磨损，以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况，它同时也用来决定轴的方位角，方位角可以说明转子是否稳定。
四、胀差测量
对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀；有可能导致透平机的旋转部件和静止部件（如机壳、喷嘴、台座等）的相互接触，导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。
五、转速测量
对于所有旋转机械而言，都需要监测旋转机械轴的转速，转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的优越性是其它任何传感器测量没法比的，它既能响应零转速，也能响应高转速，抗干扰性能也非常强。
旋转测量通常有以下几种传感器可选：电涡流转速传感器、无源磁电转速传感器、有源磁电转速传感器等。具有需要选择那类传感器，则要根据转速测量的要求转速等，（转速发生装置有以下几种：用标准的渐开的线齿数（M1～M5）作转速发生信号，在转轴上开一键槽、在转轴在转轴上开孔眼、在轴转上凸键等转速发生信号装置。
六、滚动轴承、电机换向器整流片动态监测
对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中，以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时，滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时，外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号，当信号变形时意味着发生了故障，如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等，还可以测量轴承内环运行状态，经过运算可以测量轴承打滑度。
