Bently胀差测量前置器

Bently胀差测量前置器330850-50-CN，美国本特利前置器，武汉百士自动化设备有限公司专注于欧美品牌液压、气动、工控自动化备件销售，质量保障，价格优惠；销售热线：15307180902 ，联系人：雷青。联系电话：027-87680708-606。热诚欢迎新老客户咨询购买！

概述 
3300 XL 25 mm 传感器系统由独立的25 mm 探头、延伸电缆和3300 XL 25 mm 前置器组成。0.787 V/mm(20 mV/mil)的输出使系统的线性范围达12.7 mm(500 mil)。由于具有这样的线性范围，3300 XL 25 mm 传感器系统适用于测量中到大型蒸汽透平发电机上由于透平转子和机器定子（壳体）膨胀率不同所引起的差胀（DE）。

胀差测量 
胀差测量由两个电涡流传感器实现，测量与推力轴承有一定距离的凸缘或斜面。典型的传感器安装方式包括： 
两个传感器测量凸缘的同一侧。
两个补偿式输入传感器分别测量凸缘的相对一侧，有效地使可测量的DE 范围加倍。
两个传感器中至少有一个传感器测量转子的一个斜面，另一个传感器测量一个独立斜面或转子上的不同位置，以补偿径向移动。这种安装方式会对测量引入某些误差，但是能够测量比补偿式测量更长的总DE 距离。
安装方式需要根据可用的靶面尺寸、预计的转子轴向位移量以及机器内部（凸缘相对于斜面）的DE 靶面类型。当可用的凸缘高度足够时，应采用两个传感器测量凸缘的同一侧这种安装方式。两个传感器将提供互为冗余的测量。

系统兼容性 
3300 XL 25mm 探头具有多种壳体配置形式，可以代替所有标准的7200 25mm、7200 35mm 和25mm DE 传感器系统（包括侧面和尾部引出探头）。前置器的输出也与7200和25mm DE 系统的输出相同，使用户在升级时不需要修改任何监测器组态。当升级以前的系统时，传感器系统的每个组件（探头、延伸电缆和前置器）必须全部替换成 3300 XL 25mm 的组件。

趋近式探头和延伸电缆 
3300 XL 25 mm 探头设计用于苛刻的蒸汽透平DE 环境。它能在高达200°C（392°F）的温度下持续运行并保持精度，还可以承受250°C（482°F）的间歇高温。25 mm 探头前后密封，并使用FluidLoc电缆（所有标准25mm 探头），防止湿气进入探头端部。特殊的高温ClickLoc接头也是探头和延伸电缆的标准配置。每个探头和电缆都带有接头保护器和一次性接头保护器安装工具，确保接头不受污染。探头头部上的ClickLoc接头具有可拆卸的衬套，帮助在紧密间隙内缠绕电缆。 
3300 XL 25mm 探头有多种探头壳体形式，包括11/4-12 或11/2-12 英制螺纹、M30×2 或M39×1.5 公制螺纹或侧面或尾部引出探头带有1.06 或1.50 英寸直径无螺纹探头壳体。此外，有螺纹的3300 XL 25mm 探头壳体在标准供货中提供带有预钻安全线孔的锁紧螺母。 

前置器 
3300 XL 25mm 前置器1 与我们以前的3300 XL 前置器具有同样的先进性。其紧凑的结构
既可采用高密度DIN 导轨安装形式，也可采用更传统的面板安装形式。改进的RFI/EMI抗干扰性使3300 XL 前置器不需要任何特殊的安装考虑即可达到欧洲电磁兼容性许可。RFI 抗干扰性还可以防止传感器系统受到周围高频无线电信号的干扰。前置器上SpringLoc端子带不需要特殊的安装工具，使现场连线更迅速、更坚固。
注： 
1.  前置器从工厂供货时已经过AISI4140钢校准。也可以按用户的要求对其它靶面材料进行校准。

Bently胀差测量前置器330850-50-CN

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本特利Bently前置器3300XL 25mm前置器
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本特利Bently延伸电缆3300XL 25mm延伸电缆
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本特利Bently滑动支架3300XL滑动支架
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本特利Bently铠装延伸电缆
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一、轴向位移测量
对于许多旋转机械，包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等，轴向位移是一个十分重要的信号，过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化，用以防止机器的破坏。
轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障，也可通过轴向位移的探测，进行判别：1、止推轴承的磨损与失效；2、平衡活塞的磨损与失效；3、止推法兰的松动；4、 联轴节的锁住等。
轴向位移（轴向间隙）的测量，经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体，沿轴向之间距离的快速变动，这是一种轴的振动，用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。

二、振动测量
测量径向振动，可以由它看到轴承的工作状态，还可以看到转子的不平衡，不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息：1、工业透平，蒸汽/燃汽；2、压缩机，空气/特殊用途气体，径向/轴向；3、膨胀机；4、动力发电透平，蒸汽/燃汽/水利；5、电动马达、发电机 ；6、励磁机；7、齿轮箱；8、泵；9、风扇、风机；10、往复式机械。
振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息：
1、轴的同步振动，油膜失稳；
2、转子摩擦，部件松动；
3、轴承套筒松动，压缩机踹振；
4、滚动部件轴承失效，径向预载，内部/外部包括不对中；
5、轴承巴氏合金磨损，轴承间隙过大，径向/轴向；
6、平衡（阻气）活塞磨损/失效 ，联轴器“锁死”；
7、轴弯曲，轴裂纹；
8、电动马达空气间隙不匀，齿轮咬合问题；
9、透平叶片通道共振，叶轮通过现象。

三、偏心测量
偏心是在低转速的情况下，电涡流传感器系统可以对轴弯曲程度的测量，这种弯曲可由下列情况引起：
1、原有的机械弯曲 ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下，必然有些向下弯曲，有时也叫重力弯曲，外力造成的弯曲。
2、偏心的测量，对于评价旋转机械全面的机械状态，是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统（TSI）的汽轮机，在启动或停机过程中，偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置，也叫轴的径向位置，它经常用来指示轴承的磨损，以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况，它同时也用来决定轴的方位角，方位角可以说明转子是否稳定。

四、胀差测量
对于汽轮发电机组来说，在其启动和停机时，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀；有可能导致透平机的旋转部件和静止部件（如机壳、喷嘴、台座等）的相互接触，导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。

五、转速测量
对于所有旋转机械而言，都需要监测旋转机械轴的转速，转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的优越性是其它任何传感器测量没法比的，它既能响应零转速，也能响应高转速，抗干扰性能也非常强。
旋转测量通常有以下几种传感器可选：电涡流转速传感器、无源磁电转速传感器、有源磁电转速传感器等。具有需要选择那类传感器，则要根据转速测量的要求转速等，（转速发生装置有以下几种：用标准的渐开的线齿数（M1～M5）作转速发生信号，在转轴上开一键槽、在转轴在转轴上开孔眼、在轴转上凸键等转速发生信号装置。

六、滚动轴承、电机换向器整流片动态监测
对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中，以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时，滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时，外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号，当信号变形时意味着发生了故障，如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等，还可以测量轴承内环运行状态，经过运算可以测量轴承打滑度。