3D 打印用高精度陶瓷浆料 新品

产品简介 本品是一款专为高精度增材制造设计的高性能光固化陶瓷浆料。在工艺品立体成型过程中， 它扮演着将数字模型转化为高致密度素坯的“物质基础”角色；在高温烧结阶段，则充当着实 现微细特征还原与优异力学性能的“成型载体”。源于其高固含量、低粘度的精准流变学设计 与优异的烧结活性，在高精度陶瓷 3D 打印领域具备显著优势，典型应用如下： 1. 高精度工艺品原型快速制造 原理：利用光固化 3D 打印技术，通过紫外光选择性固化浆料中的光敏树脂组分，将陶瓷粉 体逐层粘结成精密三维素坯。浆料兼具高固含量（氧化铝 62 vol%/85 wt%，氧化锆 59 vol%/88 wt%）与适宜粘度（氧化铝 5.08 Pa·s，氧化锆 12.8 Pa·s @50 s⁻¹），保障了打印过程中涂布均 匀性与成型精度。 应用实例：直接打印结构复杂、细节丰富的艺术摆件、雕塑模型及定制化文创礼品。烧结后 制品可精准还原 0.5 mm 以下的精细纹理，表面粗糙度可达 Ra 0.65-1.14 μm，省去传统注 浆成型工艺的模具开发生环节，大幅缩短工艺品开发周期。 2. 薄壁镂空结构艺术品成型 原理：浆料中陶瓷颗粒级配合理、分散稳定，烧结过程中线收缩均匀可控。高固含量设计（氧 化铝 62 vol%，氧化锆 59 vol%）降低了烧结收缩率与内应力，保障薄壁结构的完整性。 应用实例：用于制作镂空灯罩、玲珑瓷风格艺术品及仿生镂空摆件。烧结后制品孔隙率低（氧 化铝 1.9%，氧化锆 0.5%），相对密度高达 98%以上，既保证了结构强度，又实现了光线穿透 的艺术效果。 3. 多材质复合艺术装置 原理：浆料可与其他材质（如金属、木材或透明树脂）进行二次复合加工。高工作温度特性 （氧化铝 1650°C，氧化锆 1500°C）保障了陶瓷部件在后续烧成或与其他材料组合时的尺寸 稳定性。 应用实例：在大型艺术装置中，利用 3D 打印制作陶瓷核心部件，再与木质底座或金属框架 组合；或在陶瓷摆件局部预留结构，烧结后嵌入透明树脂或彩色琉璃，实现光影与材质的跨 界融合。 4. 电介质艺术装饰品 原理：氧化铝系列浆料烧结后具有稳定的介电性能（相对介电常数 8.41@12GHz，介质损耗 10.6×10⁻⁴），在保持艺术装饰功能的同时兼具电绝缘特性。 应用实例：制作融合 LED 照明元件的陶瓷艺术灯座，或需要与电子元件结合的互动艺术装 置。陶瓷基体既作为结构支撑，又起到电气隔离作用，拓展了陶瓷艺术品的功能化应用场景。 技术参数优势总结 高精度：表面粗糙度低至 Ra 0.65 μm，细节还原能力强 高致密：相对密度达 98-99.5%，烧结体性能接近传统干压成型 高强度：三点弯曲强度最高 386 MPa，满足工艺品把玩与展示需求 长保质期：12 个月存储稳定性，保障生产连续性 宽适应性：氧化铝与氧化锆双系列可选，适配不同艺术表达需求