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微囊化钙的CAS号与分子式
微囊化钙并非单一化合物，而是通过微囊化技术将钙化合物（如碳酸钙、磷酸三钙等）包裹形成的复合物，因此无统一CAS号。其分子式需根据核心钙化合物确定，例如：
食品添加剂领域
用途：
微囊化钙在食品工业中主要作为钙元素的稳定载体，用于营养强化食品中。通过微囊化技术，可解决钙化合物在食品中的稳定性问题，例如减少与食品中植酸、草酸等成分的结合，避免形成难溶性沉淀，从而保持产品品质。同时，微囊化钙可掩盖钙的苦涩味，改善产品口感。
用法：
以粉末形式直接添加至食品原料中，或与其他成分混合后加工。例如，在豆基钙质营养强化食品中，微囊化钙可与大豆粉、预混料（含包埋焦磷酸铁、氧化锌、维生素等）复配，制成营养强化产品。
用量：
具体用量需根据食品类型和钙含量需求调整。例如：
豆基钙质营养强化食品：微囊化钙的添加量可为20%~50%（质量分数），具体需通过实验优化确定。
面粉抗结剂：磷酸三钙（微囊化钙核心成分）的添加量需符合相关标准，通常为0.03%~0.5%（按面粉质量计）。
奶粉：钙强化时，需根据产品目标钙含量调整，一般每100g奶粉添加500~2000mg钙（以元素钙计）。
工业领域
金属防腐：
微囊化钙可用于金属防腐、润滑与防锈等领域。例如，在采油生产中，脂质体包裹的钙化合物可作为腐蚀抑制剂，连续提供钙离子到油或油-盐水混合物中，形成抗腐蚀性的保护膜。
用法与用量：
将微囊化钙添加至油或油-盐水混合物中，通过循环系统使其均匀分布。例如，在金属防腐中，将微囊化钙与油混合，形成稳定的悬浮液，用于金属表面的涂覆或浸泡。添加量需根据油或油-盐水混合物的体积和腐蚀程度调整，可能为0.1%~5%（质量分数），具体需通过实验确定最佳用量。
功能性材料制备：
微囊化钙可用于制备功能性材料，如阻燃剂、防腐涂料等。例如，以磷酸三钙为原料，经超细粉碎后用卵磷脂包裹成微胶囊，可用于制备阻燃材料，提高材料的热稳定性和极限氧指数。
用法与用量：
将微囊化钙与其他原料混合，通过反应或成型工艺制成目标材料。例如，在阻燃剂制备中，将微囊化磷酸三钙与聚合物基材混合，经挤出、注塑等工艺成型。具体用量需根据反应类型和工艺需求确定，可能为5%~20%（质量分数），具体需通过实验优化确定。
化工领域
缓释载体：
在化工生产中，微囊化钙可作为缓释载体，用于控制反应速率或延长添加剂作用时间。例如，在塑料加工中，微囊化钙可改善填料分散性，提升材料机械性能。
用法与用量：
塑料改性中，微囊化钙添加量通常为1%~10%（按树脂质量计），具体需根据产品性能需求调整。在涂料中，微囊化钙可作为消光剂或增稠剂，添加量约为0.5%~5%。
催化剂载体：
作为催化剂载体或反应中间体，微囊化钙可提高反应选择性。例如，在酯化反应中，微囊化钙可包裹酸性催化剂，减少副反应。
用法与用量：
催化剂载体中，微囊化钙的负载量通常为10%~30%（按载体质量计）。具体用量需根据反应体系优化，一般通过实验确定比例。
纺织行业
功能整理：
微囊化钙可用于纺织品功能整理，如与香精、助剂等复配，实现长效缓释效果。例如，在芳香纺织品中，微囊化钙可保护香精免受外界环境影响，延长留香时间。
用法与用量：
芳香整理中，将微胶囊以溶液形式浸渍或喷涂纺织品，或通过后整理工艺将微胶囊固定在纤维表面。具体用量需根据纺织品的类型和性能需求调整，可能为1%~10%（质量分数），具体需通过实验优化确定。
印染工艺：
钙化合物微胶囊还可用于印染工艺，作为助剂增强染料与纤维的结合力，提高颜色的鲜艳度和耐洗性。
用法与用量：
颜色持久性提升中，将含钙助剂添加至印染工艺中，与染料共同作用于纺织品。含钙助剂的添加量需根据印染工艺和染料类型确定，通常需通过小试实验验证其效果。
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