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地坪中底涂(黑色) 固化剂

发布人:济南创世化工有限公司

发布日期:2026/6/4 23:30:25

地坪中底涂黑色固化剂以改性芳香胺类(如 113 型)为主,常温固化、固化快、附着力强、耐水耐化学,适配环氧中底涂,典型配比2:1(树脂:固化剂),用于工业地坪、车间、仓库等场景。

一、产品类型与核心特性

1. 主流产品类型

2. 关键技术指标(以 113 型为例)

项目指标说明
外观
黑色 / 黑褐色液体
不影响中底涂黑色效果
粘度 (25℃)
200-700 mPa·s
流动性好,易施工
胺值
240-320 mgKOH/g
反应活性适中
配比 (树脂:固化剂)
2:1(重量 / 体积)
标准配比,误差≤±2%
可使用时间
30-60 分钟 (25℃)
随温度升高缩短
固化时间
表干 4-6h,实干 12-24h
完全固化 7 天
硬度 (Shore D)
≥85
固化物硬度大,耐冲击

3. 核心优势


二、应用场景与施工要点

1. 适用范围

2. 施工流程与关键步骤

  1. 基层处理:打磨清洁,去除油污、灰尘,修补裂缝孔洞

  2. 精确配比:按 2:1 比例称重(推荐电子秤),搅拌 3-5 分钟,桶底彻底翻动

  3. 静置消泡:混合后静置 5-10 分钟,消除搅拌气泡

  4. 中涂施工

    • 砂浆中涂:加入 40-100 目石英砂(比例 5:1:20 = 树脂:固化剂:砂),刮涂找平

    • 薄涂中涂:不加砂,滚涂 / 刮涂,厚度 0.2-0.5mm

  5. 底漆施工:薄涂均匀,确保完全渗透基层,用量 0.15-0.2kg/㎡

  6. 养护:24 小时后可进行面涂施工,7 天达到完全强度


三、注意事项与常见问题

1. 安全与储存

2. 常见问题与解决

问题原因解决方法
固化不完全 / 发软
配比错误、搅拌不均、温度过低
严格按比例配比,充分搅拌,温度低于 10℃时加热或用冬季型固化剂
附着力差
基层处理不良、底漆未渗透
重新打磨清洁,增加底漆用量或稀释后施工
表面起皱 / 针孔
搅拌气泡未消除、施工过快
延长静置时间,分两次施工,控制厚度
颜色不均
固化剂与树脂混合不均
搅拌均匀,避免局部固化剂过多

四、选型建议

  1. 工业重载地坪:选 113 型或 9113 型,固化快、硬度高、耐冲击

  2. 潮湿环境:选改性脂环胺与芳香胺共混型,耐水性更佳

  3. 封闭空间:选低气味型黑固(如 9113),减少 VOC 影响

  4. 薄涂中底涂:选低粘度型(200-400 mPa・s),流平性好

总结:黑色中底涂固化剂是环氧地坪体系的关键材料,以改性芳香胺类为主,具备快速固化、高附着力、优异耐化学性等特点,严格遵循配比与施工规范,可保障地坪工程质量与使用寿命。具体细节请以产品说明书为准。

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