济南创世化工有限公司

一、基本定义与核心原理

• 深度渗透（可达 5-8mm）混凝土内部，与游离钙、镁离子及氢氧化钙发生化学反应，生成不溶性的硅酸钙水合物（C-S-H 凝胶） 和氟硅酸盐等坚硬结晶物质

• 这些晶体填充混凝土毛细孔与微裂缝，使松散颗粒紧密结合，形成整体致密结构，彻底封堵水分与污染物通道

• 强度随时间持续增长，通常 3-7 天显著提升，30 天后达到稳定效果

二、产品分类与发展历程

三、核心性能与优势

1. 永久强化：硬度提升 40%-130%，抗压强度提升 30%-50%，耐磨性提升 50% 以上

2. 全面防护：

• 永久防尘，杜绝地面起砂起灰

• 抗渗性提升，有效阻止水、油、化学品渗透

• 耐候性强，适应极端温度，抗冻融循环

3. 维护便捷：无需打蜡、抛光，日常清水拖地即可，维护成本降低 70% 以上

4. 安全环保：无毒、无味、VOC 含量极低，符合绿色建筑标准

5. 使用寿命长：与混凝土结构同步，可达 20-30 年甚至更久

6. 美观自然：保留混凝土原始质感，可通过抛光获得高光、哑光等不同效果

四、适用场景与典型应用

五、标准施工流程（锂基产品为例）

1. 基面处理

• 清理地面：清除油污、灰尘、松散浮浆，修补裂缝孔洞

• 打磨：用 50-100 目磨片全面打磨，打开毛细孔，吸尘器彻底清理

• 干燥：确保地面含水率≤8%，表面洁净无杂物

2. 材料渗透

• 稀释：按产品说明（通常 1:3-1:5）兑水稀释

• 涂布：均匀喷洒或涂刷，保持地面湿润 30-60 分钟，期间用拖把反复揉搓促进渗透

• 补涂：对吸干快的区域追加涂布，确保充分渗透

3. 打磨抛光

• 待表面变黏时，用 100-200 目磨片打磨，清除表面残留物

• 逐步提升磨片目数（300-500-1000-2000 目），直至达到理想光泽度

• 最后用高速抛光机配合抛光垫进行精细抛光

4. 养护

• 施工后 24 小时内禁止行人，48 小时内禁止车辆通行

• 一周内避免化学清洁剂，日常清水清洁即可

六、选购与使用要点

1. 基面评估：检测混凝土强度（≥C20）、含水率、平整度及起砂情况，决定是否需要预处理

2. 产品选择：

• 工业地面：优先选锂基或纳米复合产品，确保高强度与耐磨性

• 商业地面：可选择抛光效果好的锂基产品，兼顾美观与性能

• 潮湿环境：避免钠基产品，选择耐水性强的锂基或钾基产品

3. 施工要点：

• 严格控制材料用量（通常每升覆盖 6-10㎡），避免过量堆积

• 涂布时保持单向均匀，防止漏涂和反复涂抹

• 打磨时循序渐进，确保地面平整光滑

4. 常见误区：

• 认为固化剂能修复严重开裂或强度不足的混凝土（仅能增强，不能修复结构缺陷）

• 忽视基面处理，导致渗透不充分，影响效果

• 施工后立即投入使用，未给足反应时间

七、与其他地坪材料对比