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发布人:襄阳美均机械技术检测有限公司
发布日期:2022/9/28 16:06:30
美均牌金相切割片系列产品:金相专用切割片、金刚石超精密切割片产品特点:
金相切割片
美均牌金相切割片主要特点:本公司采用新科技开发的金相切割片系列产品,根据金相试样材质的不同,开发出与其相适应的专用于金相取样的切割片。各种规格配套齐全,适用于国内、外各种型号、规格的金相试样切割机,可全面替代国外专业公司的同类产品。
所有金相切割片均采用高强度树脂和优选的特制磨料,它们容许的线速度大,均超过50m/s,不易脆裂;切削锋利,切削热极小,样品热影响层浅,从而大限度地减少干扰、为金相制样的下一步提供了前提。
品名
230*1.2*32
250*1.5*32
350*2.5*32
400*3.0*32
特征及适用材料
高硬克星
HCW230
HCW250
HCW350
HCW400
锋利耐用,HV300-850铁基金属
低软快手
LCW230
LCW250
LCW350
LCW400
锋利耐用,HV80-300铁基金属
有色杀手
NCW230
NCW250
NCW350
NCW400
特殊磨料,有色、非铁基金属
美均牌金刚石超薄精密切割片主要特点:金刚石超薄精密切割片广泛应用于半导体、集成线路、电路板(PCB)行业进行质量监控、失效分析、以及基础材料研究,适用于各种进口和国产的精密切割机。
尺寸(mm)
磨料
结合剂
形状
产地
100*0.3*12.7
金刚石
金属/树脂
外环形(1A1R)/整体形(1A8)
进口/国产
125*0.38*12.7
金刚石
金属/树脂
外环形(1A1R)/整体形(1A8)
进口/国产
152*0.439*12.7
金刚石
金属/树脂
外环形(1A1R)/整体形(1A8)
进口/国产
203*0.6*22
金刚石
金属/树脂
外环形(1A1R)/整体形(1A8)
进口/国产
美均牌金刚石系列产品:喷雾抛光剂、悬浮研磨抛光液、研磨抛光膏、金刚石微粉......
金刚石抛光系列产品
众所周知,金刚石作为研磨材料与其他研磨材料相比具有更多的优点,如磨抛效率高,样品损伤层浅,抛光质量好等。
我公司以金刚石磨料为重点,经过多年的精心研究,开发生产出全系列的金刚石研磨抛光产品: 金刚石喷雾抛光剂、金刚石悬浮研磨抛光液、金刚石研磨抛光膏、金刚石研磨抛光微粉。使用本公司开发的金刚石研磨抛光产品将使您的研磨、抛光工作更快速、简便、高效,同时达到金相制样的高质量。
金刚石研磨抛光产品采用的金刚石微粉均是经过特别严格分级的、特殊的高质量多晶微粉,其颗粒形状呈等积形,其粒度组成远高于国家标准GB6966的粒度范围要求,从而使颗粒尺寸与名义尺寸高度一致。
金刚石研磨抛光产品采用的金刚石粒度有:W0.5 W1 W1.5 W2.5 W3.5 W5 W7 W10 W14 W20 W28 W40
金刚石喷洒均匀,适合手动和半自动抛光。
金刚石处于悬浮状态,颗粒分散,尤其适用各种全自动或半自动抛光机。 推荐配套使用:本公司特制的悬浮液喷雾瓶,可将金刚石悬浮液以雾状形式均匀喷出,以适用于手动抛光。
金刚石均匀分布在膏状载体中,具有自润滑功能,适用于手动精抛光,对硬度低的样品尤其合适。
供用户自己选用载体进行研磨抛光。
推荐配套使用:本公司金相抛光润滑冷却液,样品的抛光效果则更加显著。
襄阳美均牌金相抛光织物系列产品:帆布、丝绒、呢绒、丝绸......
我公司研制和生产的金相抛光织物系列,专门用于金相制样时的粗抛和精抛。适用于国内、外各种型号、规格的金相抛光机,尤其适用于半自动或全自动金相抛光机。
金相抛光织物系列由抛光层、存储磨料层、保护层等多层组成,其中最重要的一层是真正用于抛光的抛光织物层。该层精选了高强度的、不同绒毛长度和布纹的、适用于金相抛光用的优质织物为材料,从而使本抛光织物具有优良的抛光效果和很长的使用寿命。
如果该系列金相抛光织物及本公司生产的金刚石研磨抛光系列产品(金相抛光剂)和金相抛光润滑冷却液配套使用,则效果更佳。
其特点如下:
1、多层组成,高强度;
2、不同的绒毛长度和布纹;
3、适用于金相抛光用优质织物。
具体详情如下:
类别
规格(mm)
用途
帆布
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
使用于钢铁材料的抛光
丝绒
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
钢铁、高精密材料或铝、铜、镁等软材料抛光或精抛光
平绒
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
使用于钢铁材料的抛光
呢绒
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
使用于钢铁材料的抛光
丝绸
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
使用于含有石墨或夹杂物等组织的抛光
美均牌金相镶嵌料—HM1/2/3/4/5/6/7热镶嵌料
热镶嵌料使用说明书
1.在热镶嵌前,应对样品清洗,以除去样品表面的脏物和油污
2.对于热镶嵌料HM1,HM2,HM3,HM4
镶嵌压力:30±5MPa
镶嵌温度:155±10℃;
镶嵌时间:10-15分钟,
冷却时间:约5分钟,佳时间为样品在镶嵌压力下完全冷却的时间
3.对于热镶嵌料HM5
镶嵌压力:30±5MPa
镶嵌温度:180±5℃
镶嵌时间:35-45分钟(如样品中间有不分不透明,不影响使用)
冷却时间:约5分钟,佳时间为样品在镶嵌压力下完全冷却的时间
4.对于导电型热镶嵌料HMR2(红色)
镶嵌压力:30±5MPa
镶嵌温度:155±10℃
镶嵌时间:10-15分钟(如样品中间有不分不透明,不影响使用)
冷却时间:5分钟,佳时间为样品在镶嵌压力下完全冷却的时间
性能介绍:导电型热镶嵌料HMR2(红色),这种含石墨填料的聚合物具有优良的导电性,这种导电性是为了便於电解抛光或者在电镜下观察,主要适用于需要高度导电的领域(例如:用于电镜扫描),能确保样品在电镜扫描测试过程中几乎没有电压损耗 (低于 0.5%)。
襄阳美均冷镶嵌料/冷镶嵌王CM1说明书
一.介绍
冷镶嵌料王是一种能快速制样的丙烯酸,呈粉末态和液态
冷镶嵌料王是一种无须加热、无须加压、无须镶嵌机的快速固化的镶嵌料
冷镶嵌料由粉末、液体两种组份混合使用
冷镶嵌料王使为允许又较高收缩性的普通金相样品特别研制,它的良好流动性使样品内的所有空洞和裂缝充满树脂
冷镶嵌料王硬化后可以切割、研磨、抛光
冷镶嵌料王特别适用于对加热敏感的金相样品、不规则和小规格样品的硬度检验
二.警告(请仔细阅读以下事项)
冷镶嵌料王的液体,具有可燃性
液体避免直接接触皮肤.万一接触到眼睛,立即用大量的水冲洗
粉末和液态不要直接排下水道
采取预防措施避免伤害
三.操作
样品在镶嵌前清洗去脂并吹干
混合比:粉末/液体=10:8(重量比)
按上述比例称量出粉末和液体,然后将粉末倒入装有液体的杯中,均匀仔细搅拌约30秒以混合型成稀糊状,小心的将混合物倾倒入放有样品的冷镶嵌模中,约10分钟后镶嵌料硬化,即可从模中拿出样品.
例如:对于φ30冷镶嵌模,根据样品的大小,推荐使用10克粉末、8克液体.标识小窍门:先将样品标签放入冷镶嵌模中(文字朝外),然后倒入调好的稀糊状的镶嵌料,可将样品标签固化在样品上.
冷镶嵌料在硬化过程中产生发热现象是正常的.
四.技术参数
组元 粉末/液体
硬化 硬化时间小于10min,硬化期间的最高温度不高于80℃
性能 耐酸腐蚀,溶于丙酮、乙胺,不溶于酒精
五.保存
各组元应保存在阴凉干燥的地方
远离火源
保质期:自生产之日起12个月
美均牌CM2水晶王产品特点及使用方法
水晶王主要特点:
透明无色液体、透明度极高,无色低粘度,放热性中等,快速固化必需与催化剂并用。要想能使产品达到水晶般的透明,必须要有抛光粉加抛光绒布在专用抛光机上抛光才行。
水晶王使用方法:
水晶王:硬化剂:催化剂的标准配比是30:1:1,如需加快硬化时间可以适应地加大硬化剂及催化剂的比例,水晶王在加入硬化剂及催化剂以后,慢慢地转动量杯让硬化剂和催化剂充分溶合在一起即可,尽量不要去搅拌!以免人为产生气泡。
用途:主要用于各种优质工艺品、标本、水晶花、千年虫琥珀饰品、人造琥珀饰品、用于如清水般的铸塑品等产品的制作,以及PWB\PCB\FPC微切片制作等。
推荐配套使用:冷镶嵌用模,Φ20、Φ30、Φ40、Φ50mm,40*25mm,还可以根据需要搭配真空镶嵌机或者塑料样品夹使用。
襄阳美均牌环氧王CM3使用说明
环氧王属环氧树脂类,冷镶嵌料硬化后具有良好的透明性;不仅能满足各种无机材料样品的镶嵌;由于其在固化过程中,发热少,温度低,可用于有机材料样品,如线路板等样品的镶嵌。
同时,它的良好流动性使样品内的孔洞和裂缝充满树脂,它非常适合空隙样品。当和真空镶嵌机配套使用时,镶嵌材料将能完全填充样品内的微孔洞和极细缝隙;
推荐配套使用:冷镶嵌用模,Ф20,Ф30,Ф40,Ф50 mm, 40 X 25mm 可根据样品大小选择不同直径的冷镶嵌用模,既满足您的需要,又节约镶嵌料。
推荐配套使用:真空镶嵌机,是一款用于多孔样品,如线路板、粉末冶金材料等的镶嵌,还可与染色剂配合用于焊接沉陷的检查。
推荐配套使用:塑料样品夹(Clips),用于将薄片状、针壮样品立起,镶嵌后用于观测横截面。
襄阳美均牌热镶嵌料和冷镶嵌料的异同
下面,小编来为大家详细介绍一下襄阳美均牌金相镶嵌料:热镶嵌料和冷镶嵌料的异同:
美均牌金相镶嵌料分为热镶嵌料和冷镶嵌料两类:
美均牌热镶嵌料
热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物,需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌,一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度,主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料,即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂,丙烯酸树脂,环氧树脂,蜜胺树脂等热固化树脂,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,陶瓷粉,颜料指示剂,铜粉和石墨等。
美均牌冷镶嵌料
冷镶嵌料是不通过加温的手段对样品进行包埋的镶嵌材料,常见的是使用双组分混合的常温固化树脂和功能性填充物的混合物,冷镶嵌常用于对温度或者压力敏感的样品材料,比如动植物样品、塑料橡胶等温度会导致软化或者物性变化的材料,低温回火会导致组织结构变化的金属材料样品。树脂种类有环氧和丙烯酸树脂两类,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,颜料指示剂,铜粉等。
无论热镶嵌还是冷镶嵌,金相制样中镶嵌只有三个功能:
、 样品固定,目的是观测面方向的调整。
第二、样品支撑,目的是在观测面打磨抛光时起到支撑作用。
第三、 标准化形状,目的是易于磨抛时夹持。
今天,关于襄阳美均牌金相镶嵌料,就介绍到这里。想要了解更多有关美均牌热镶嵌料和美均牌冷镶嵌料的异同,那就关注襄阳美均机械技术检测有限公司吧。
金刚石喷雾抛光剂的使用方法及注意事项
下面,大家一起来看看襄阳美均牌金刚石喷雾抛光剂,使用美均牌金刚石喷雾抛光剂的方法和注意事项
美均牌金刚石喷雾抛光剂的使用方法:
1、使用金刚石喷雾抛光剂前将抛光织物用清水湿透,防止摩擦发热;
2、发动抛光盘后将金刚石喷雾抛光剂轻摇后倒置喷出;
3、喷洒金刚石喷雾抛光剂时,应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出,3-5秒即可。新织物喷洒时应相应延长,以使织物有更好的磨抛;
4、抛光过程中不断加适量的清水即可。注意:有单晶的和多晶的。
注意事项:1、请勿放置在温度超过50℃的地地方。
以上就是今天所说的有关襄阳美均牌金刚石喷雾抛光剂的全部内容了,想了解更多有关美均牌金刚石喷雾抛光剂的相关资讯,请大家关注襄阳美均机械技术检测有限公司。
襄阳美均:美均牌金刚石喷雾抛光剂的优势有哪些?
众所周知,金刚石喷雾抛光剂在业内有着很大的优势。下面,带您了解一下我们襄阳美均机械检测公司研制的金刚石喷雾抛光剂,它的主要优势。
金刚石喷雾抛光剂,在金相行业有时被成为金刚石抛光剂,金相抛光剂。金刚石喷雾抛光剂适合手动和半自动抛光,使用起来是非常方便的,是由金刚石微粉组成的。根据研磨的精细的程度,金刚石的粒度有大有小。粒度一般都是用微米来表示,粒度约小,越适合精抛,粒度约大,越适合粗抛,常用的金刚石粒度有0.5UM, 1UM,1.5UM,2.5UM,3.5UM,5UM ,7UM ,10UM ,14UM, 20UM, 28UM等 。另外,金刚石喷雾抛光剂配合金相抛光润滑冷却液使用,可以使样品的抛光效果则更加显著。除此此外,金刚石悬浮液,金刚石抛光膏都是用于研磨的,跟金刚石抛光剂都可以起到同样的抛光效果的。
一种水基纳米金刚石抛光液及其制造方法,主要成分包括:纳米金刚石、改性剂、分散剂与/或超分散剂、pH值调节剂、润湿调节剂、具有化学作用的添加剂及去离子水。其制造方法主要包括:1.通过机械化学改性,将纳米金刚石的团聚体分散成平均粒度为20~100nm的小聚集体,2.除去悬浮液中的粗颗粒和其它杂质;3.添加调节工件与抛光液润湿特性的调节剂(润湿剂)、分散稳定剂、pH值调节剂、具有化学作用的添加剂及去离子水,超声或/和搅拌分散。
该发明可用于各类光电子晶体、计算机硬盘基片、光学元器件及铜连接的半导体集成电路等的超精密抛光,将产品的表面粗糙度减小至亚纳米级。
对于金刚石喷雾抛光剂的介绍,今天就讲到这里,大家想了解更多有关金刚石喷雾抛光剂的相关资讯,请多关注一下襄阳美均。
好用的金相砂纸就选美均金相砂纸
很多金相行业的人,对于金相砂纸在做金相实验时的重要性,都不言而喻。下面就由襄阳美均机械技术检测有限公司的小编来介绍一下襄阳美均金相砂纸。一张好用的金相砂纸在工作进度及样品的好坏方面起着至关重要的作用。下面我们就一起来说说美均金相砂纸。
襄阳美均金相砂纸的特点:磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用。美均金相砂纸是以精选的、粒度均匀的、磨削效果极佳的碳化硅磨粒为磨料。让样品的磨除速度快、变形层浅。所有粗磨和精磨工序均可实现水磨化,彻底根除了用普通砂纸时,样品被磨糊、灰尘大等弊端。
美均金相砂纸作为高品质的金相砂纸,保证优异的质量,高效的材料去除和小的表面损坏,可以覆盖所有材料的研磨要求,严控磨料粒度,保证磨痕深度一致和图案,防止试样损坏和返工。
美均金相砂纸可以减少研磨时间,并在研磨过程中保证小的物件表面损伤。由于所需去除的损伤较少,因此,可以减少后续的处理量,为制备程序节约宝贵的时间,提高工作效率。
美均金相砂纸在加工易碎或敏感的物料时,可轻柔地切除材料并提供优秀的表面光洁度。美均金相砂纸比普通金相砂纸,具有超强的耐用性,使用更简便,使用寿命明显更长,能够有效地节约金相砂纸的使用量,从而节约了制样成本。
想要保证质量,提高工作效率,不防试试襄阳美均的这款美均牌金相砂纸吧!既实惠好用,又能帮您解决难题,何乐而不为了!
美均牌金相切割片系列产品:金相专用切割片、金刚石超精密切割片产品特点:
金相切割片
美均牌金相切割片主要特点:本公司采用新科技开发的金相切割片系列产品,根据金相试样材质的不同,开发出与其相适应的专用于金相取样的切割片。各种规格配套齐全,适用于国内、外各种型号、规格的金相试样切割机,可全面替代国外专业公司的同类产品。
所有金相切割片均采用高强度树脂和优选的特制磨料,它们容许的线速度大,均超过50m/s,不易脆裂;切削锋利,切削热极小,样品热影响层浅,从而大限度地减少干扰、为金相制样的下一步提供了前提。
品名
230*1.2*32
250*1.5*32
350*2.5*32
400*3.0*32
特征及适用材料
高硬克星
HCW230
HCW250
HCW350
HCW400
锋利耐用,HV300-850铁基金属
低软快手
LCW230
LCW250
LCW350
LCW400
锋利耐用,HV80-300铁基金属
有色杀手
NCW230
NCW250
NCW350
NCW400
特殊磨料,有色、非铁基金属
美均牌金刚石超薄精密切割片主要特点:金刚石超薄精密切割片广泛应用于半导体、集成线路、电路板(PCB)行业进行质量监控、失效分析、以及基础材料研究,适用于各种进口和国产的精密切割机。
尺寸(mm)
磨料
结合剂
形状
产地
100*0.3*12.7
金刚石
金属/树脂
外环形(1A1R)/整体形(1A8)
进口/国产
125*0.38*12.7
金刚石
金属/树脂
外环形(1A1R)/整体形(1A8)
进口/国产
152*0.439*12.7
金刚石
金属/树脂
外环形(1A1R)/整体形(1A8)
进口/国产
203*0.6*22
金刚石
金属/树脂
外环形(1A1R)/整体形(1A8)
进口/国产
美均牌金刚石系列产品:喷雾抛光剂、悬浮研磨抛光液、研磨抛光膏、金刚石微粉......
金刚石抛光系列产品
众所周知,金刚石作为研磨材料与其他研磨材料相比具有更多的优点,如磨抛效率高,样品损伤层浅,抛光质量好等。
我公司以金刚石磨料为重点,经过多年的精心研究,开发生产出全系列的金刚石研磨抛光产品: 金刚石喷雾抛光剂、金刚石悬浮研磨抛光液、金刚石研磨抛光膏、金刚石研磨抛光微粉。使用本公司开发的金刚石研磨抛光产品将使您的研磨、抛光工作更快速、简便、高效,同时达到金相制样的高质量。
金刚石研磨抛光产品采用的金刚石微粉均是经过特别严格分级的、特殊的高质量多晶微粉,其颗粒形状呈等积形,其粒度组成远高于国家标准GB6966的粒度范围要求,从而使颗粒尺寸与名义尺寸高度一致。
金刚石研磨抛光产品采用的金刚石粒度有:W0.5 W1 W1.5 W2.5 W3.5 W5 W7 W10 W14 W20 W28 W40
金刚石喷洒均匀,适合手动和半自动抛光。
金刚石处于悬浮状态,颗粒分散,尤其适用各种全自动或半自动抛光机。 推荐配套使用:本公司特制的悬浮液喷雾瓶,可将金刚石悬浮液以雾状形式均匀喷出,以适用于手动抛光。
金刚石均匀分布在膏状载体中,具有自润滑功能,适用于手动精抛光,对硬度低的样品尤其合适。
供用户自己选用载体进行研磨抛光。
推荐配套使用:本公司金相抛光润滑冷却液,样品的抛光效果则更加显著。
襄阳美均牌金相抛光织物系列产品:帆布、丝绒、呢绒、丝绸......
我公司研制和生产的金相抛光织物系列,专门用于金相制样时的粗抛和精抛。适用于国内、外各种型号、规格的金相抛光机,尤其适用于半自动或全自动金相抛光机。
金相抛光织物系列由抛光层、存储磨料层、保护层等多层组成,其中最重要的一层是真正用于抛光的抛光织物层。该层精选了高强度的、不同绒毛长度和布纹的、适用于金相抛光用的优质织物为材料,从而使本抛光织物具有优良的抛光效果和很长的使用寿命。
如果该系列金相抛光织物及本公司生产的金刚石研磨抛光系列产品(金相抛光剂)和金相抛光润滑冷却液配套使用,则效果更佳。
其特点如下:
1、多层组成,高强度;
2、不同的绒毛长度和布纹;
3、适用于金相抛光用优质织物。
具体详情如下:
类别
规格(mm)
用途
帆布
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
使用于钢铁材料的抛光
丝绒
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
钢铁、高精密材料或铝、铜、镁等软材料抛光或精抛光
平绒
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
使用于钢铁材料的抛光
呢绒
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
使用于钢铁材料的抛光
丝绸
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
使用于含有石墨或夹杂物等组织的抛光
美均牌金相镶嵌料—HM1/2/3/4/5/6/7热镶嵌料
热镶嵌料使用说明书
1.在热镶嵌前,应对样品清洗,以除去样品表面的脏物和油污
2.对于热镶嵌料HM1,HM2,HM3,HM4
镶嵌压力:30±5MPa
镶嵌温度:155±10℃;
镶嵌时间:10-15分钟,
冷却时间:约5分钟,佳时间为样品在镶嵌压力下完全冷却的时间
3.对于热镶嵌料HM5
镶嵌压力:30±5MPa
镶嵌温度:180±5℃
镶嵌时间:35-45分钟(如样品中间有不分不透明,不影响使用)
冷却时间:约5分钟,佳时间为样品在镶嵌压力下完全冷却的时间
4.对于导电型热镶嵌料HMR2(红色)
镶嵌压力:30±5MPa
镶嵌温度:155±10℃
镶嵌时间:10-15分钟(如样品中间有不分不透明,不影响使用)
冷却时间:5分钟,佳时间为样品在镶嵌压力下完全冷却的时间
性能介绍:导电型热镶嵌料HMR2(红色),这种含石墨填料的聚合物具有优良的导电性,这种导电性是为了便於电解抛光或者在电镜下观察,主要适用于需要高度导电的领域(例如:用于电镜扫描),能确保样品在电镜扫描测试过程中几乎没有电压损耗 (低于 0.5%)。
襄阳美均冷镶嵌料/冷镶嵌王CM1说明书
一.介绍
冷镶嵌料王是一种能快速制样的丙烯酸,呈粉末态和液态
冷镶嵌料王是一种无须加热、无须加压、无须镶嵌机的快速固化的镶嵌料
冷镶嵌料由粉末、液体两种组份混合使用
冷镶嵌料王使为允许又较高收缩性的普通金相样品特别研制,它的良好流动性使样品内的所有空洞和裂缝充满树脂
冷镶嵌料王硬化后可以切割、研磨、抛光
冷镶嵌料王特别适用于对加热敏感的金相样品、不规则和小规格样品的硬度检验
二.警告(请仔细阅读以下事项)
冷镶嵌料王的液体,具有可燃性
液体避免直接接触皮肤.万一接触到眼睛,立即用大量的水冲洗
粉末和液态不要直接排下水道
采取预防措施避免伤害
三.操作
样品在镶嵌前清洗去脂并吹干
混合比:粉末/液体=10:8(重量比)
按上述比例称量出粉末和液体,然后将粉末倒入装有液体的杯中,均匀仔细搅拌约30秒以混合型成稀糊状,小心的将混合物倾倒入放有样品的冷镶嵌模中,约10分钟后镶嵌料硬化,即可从模中拿出样品.
例如:对于φ30冷镶嵌模,根据样品的大小,推荐使用10克粉末、8克液体.标识小窍门:先将样品标签放入冷镶嵌模中(文字朝外),然后倒入调好的稀糊状的镶嵌料,可将样品标签固化在样品上.
冷镶嵌料在硬化过程中产生发热现象是正常的.
四.技术参数
组元 粉末/液体
硬化 硬化时间小于10min,硬化期间的最高温度不高于80℃
性能 耐酸腐蚀,溶于丙酮、乙胺,不溶于酒精
五.保存
各组元应保存在阴凉干燥的地方
远离火源
保质期:自生产之日起12个月
美均牌CM2水晶王产品特点及使用方法
水晶王主要特点:
透明无色液体、透明度极高,无色低粘度,放热性中等,快速固化必需与催化剂并用。要想能使产品达到水晶般的透明,必须要有抛光粉加抛光绒布在专用抛光机上抛光才行。
水晶王使用方法:
水晶王:硬化剂:催化剂的标准配比是30:1:1,如需加快硬化时间可以适应地加大硬化剂及催化剂的比例,水晶王在加入硬化剂及催化剂以后,慢慢地转动量杯让硬化剂和催化剂充分溶合在一起即可,尽量不要去搅拌!以免人为产生气泡。
用途:主要用于各种优质工艺品、标本、水晶花、千年虫琥珀饰品、人造琥珀饰品、用于如清水般的铸塑品等产品的制作,以及PWB\PCB\FPC微切片制作等。
推荐配套使用:冷镶嵌用模,Φ20、Φ30、Φ40、Φ50mm,40*25mm,还可以根据需要搭配真空镶嵌机或者塑料样品夹使用。
襄阳美均牌环氧王CM3使用说明
环氧王属环氧树脂类,冷镶嵌料硬化后具有良好的透明性;不仅能满足各种无机材料样品的镶嵌;由于其在固化过程中,发热少,温度低,可用于有机材料样品,如线路板等样品的镶嵌。
同时,它的良好流动性使样品内的孔洞和裂缝充满树脂,它非常适合空隙样品。当和真空镶嵌机配套使用时,镶嵌材料将能完全填充样品内的微孔洞和极细缝隙;
推荐配套使用:冷镶嵌用模,Ф20,Ф30,Ф40,Ф50 mm, 40 X 25mm 可根据样品大小选择不同直径的冷镶嵌用模,既满足您的需要,又节约镶嵌料。
推荐配套使用:真空镶嵌机,是一款用于多孔样品,如线路板、粉末冶金材料等的镶嵌,还可与染色剂配合用于焊接沉陷的检查。
推荐配套使用:塑料样品夹(Clips),用于将薄片状、针壮样品立起,镶嵌后用于观测横截面。
襄阳美均牌热镶嵌料和冷镶嵌料的异同
下面,小编来为大家详细介绍一下襄阳美均牌金相镶嵌料:热镶嵌料和冷镶嵌料的异同:
美均牌金相镶嵌料分为热镶嵌料和冷镶嵌料两类:
美均牌热镶嵌料
热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物,需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌,一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度,主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料,即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂,丙烯酸树脂,环氧树脂,蜜胺树脂等热固化树脂,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,陶瓷粉,颜料指示剂,铜粉和石墨等。
美均牌冷镶嵌料
冷镶嵌料是不通过加温的手段对样品进行包埋的镶嵌材料,常见的是使用双组分混合的常温固化树脂和功能性填充物的混合物,冷镶嵌常用于对温度或者压力敏感的样品材料,比如动植物样品、塑料橡胶等温度会导致软化或者物性变化的材料,低温回火会导致组织结构变化的金属材料样品。树脂种类有环氧和丙烯酸树脂两类,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,颜料指示剂,铜粉等。
无论热镶嵌还是冷镶嵌,金相制样中镶嵌只有三个功能:
、 样品固定,目的是观测面方向的调整。
第二、样品支撑,目的是在观测面打磨抛光时起到支撑作用。
第三、 标准化形状,目的是易于磨抛时夹持。
今天,关于襄阳美均牌金相镶嵌料,就介绍到这里。想要了解更多有关美均牌热镶嵌料和美均牌冷镶嵌料的异同,那就关注襄阳美均机械技术检测有限公司吧。
金刚石喷雾抛光剂的使用方法及注意事项
下面,大家一起来看看襄阳美均牌金刚石喷雾抛光剂,使用美均牌金刚石喷雾抛光剂的方法和注意事项
美均牌金刚石喷雾抛光剂的使用方法:
1、使用金刚石喷雾抛光剂前将抛光织物用清水湿透,防止摩擦发热;
2、发动抛光盘后将金刚石喷雾抛光剂轻摇后倒置喷出;
3、喷洒金刚石喷雾抛光剂时,应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出,3-5秒即可。新织物喷洒时应相应延长,以使织物有更好的磨抛;
4、抛光过程中不断加适量的清水即可。注意:有单晶的和多晶的。
注意事项:1、请勿放置在温度超过50℃的地地方。
以上就是今天所说的有关襄阳美均牌金刚石喷雾抛光剂的全部内容了,想了解更多有关美均牌金刚石喷雾抛光剂的相关资讯,请大家关注襄阳美均机械技术检测有限公司。
襄阳美均:美均牌金刚石喷雾抛光剂的优势有哪些?
众所周知,金刚石喷雾抛光剂在业内有着很大的优势。下面,带您了解一下我们襄阳美均机械检测公司研制的金刚石喷雾抛光剂,它的主要优势。
金刚石喷雾抛光剂,在金相行业有时被成为金刚石抛光剂,金相抛光剂。金刚石喷雾抛光剂适合手动和半自动抛光,使用起来是非常方便的,是由金刚石微粉组成的。根据研磨的精细的程度,金刚石的粒度有大有小。粒度一般都是用微米来表示,粒度约小,越适合精抛,粒度约大,越适合粗抛,常用的金刚石粒度有0.5UM, 1UM,1.5UM,2.5UM,3.5UM,5UM ,7UM ,10UM ,14UM, 20UM, 28UM等 。另外,金刚石喷雾抛光剂配合金相抛光润滑冷却液使用,可以使样品的抛光效果则更加显著。除此此外,金刚石悬浮液,金刚石抛光膏都是用于研磨的,跟金刚石抛光剂都可以起到同样的抛光效果的。
一种水基纳米金刚石抛光液及其制造方法,主要成分包括:纳米金刚石、改性剂、分散剂与/或超分散剂、pH值调节剂、润湿调节剂、具有化学作用的添加剂及去离子水。其制造方法主要包括:1.通过机械化学改性,将纳米金刚石的团聚体分散成平均粒度为20~100nm的小聚集体,2.除去悬浮液中的粗颗粒和其它杂质;3.添加调节工件与抛光液润湿特性的调节剂(润湿剂)、分散稳定剂、pH值调节剂、具有化学作用的添加剂及去离子水,超声或/和搅拌分散。
该发明可用于各类光电子晶体、计算机硬盘基片、光学元器件及铜连接的半导体集成电路等的超精密抛光,将产品的表面粗糙度减小至亚纳米级。
对于金刚石喷雾抛光剂的介绍,今天就讲到这里,大家想了解更多有关金刚石喷雾抛光剂的相关资讯,请多关注一下襄阳美均。
好用的金相砂纸就选美均金相砂纸
很多金相行业的人,对于金相砂纸在做金相实验时的重要性,都不言而喻。下面就由襄阳美均机械技术检测有限公司的小编来介绍一下襄阳美均金相砂纸。一张好用的金相砂纸在工作进度及样品的好坏方面起着至关重要的作用。下面我们就一起来说说美均金相砂纸。
襄阳美均金相砂纸的特点:磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用。美均金相砂纸是以精选的、粒度均匀的、磨削效果极佳的碳化硅磨粒为磨料。让样品的磨除速度快、变形层浅。所有粗磨和精磨工序均可实现水磨化,彻底根除了用普通砂纸时,样品被磨糊、灰尘大等弊端。
美均金相砂纸作为高品质的金相砂纸,保证优异的质量,高效的材料去除和小的表面损坏,可以覆盖所有材料的研磨要求,严控磨料粒度,保证磨痕深度一致和图案,防止试样损坏和返工。
美均金相砂纸可以减少研磨时间,并在研磨过程中保证小的物件表面损伤。由于所需去除的损伤较少,因此,可以减少后续的处理量,为制备程序节约宝贵的时间,提高工作效率。
美均金相砂纸在加工易碎或敏感的物料时,可轻柔地切除材料并提供优秀的表面光洁度。美均金相砂纸比普通金相砂纸,具有超强的耐用性,使用更简便,使用寿命明显更长,能够有效地节约金相砂纸的使用量,从而节约了制样成本。
想要保证质量,提高工作效率,不防试试襄阳美均的这款美均牌金相砂纸吧!既实惠好用,又能帮您解决难题,何乐而不为了!
美均牌金相切割片系列产品:金相专用切割片、金刚石超精密切割片产品特点:
金相切割片
美均牌金相切割片主要特点:本公司采用新科技开发的金相切割片系列产品,根据金相试样材质的不同,开发出与其相适应的专用于金相取样的切割片。各种规格配套齐全,适用于国内、外各种型号、规格的金相试样切割机,可全面替代国外专业公司的同类产品。
所有金相切割片均采用高强度树脂和优选的特制磨料,它们容许的线速度大,均超过50m/s,不易脆裂;切削锋利,切削热极小,样品热影响层浅,从而大限度地减少干扰、为金相制样的下一步提供了前提。
品名
230*1.2*32
250*1.5*32
350*2.5*32
400*3.0*32
特征及适用材料
高硬克星
HCW230
HCW250
HCW350
HCW400
锋利耐用,HV300-850铁基金属
低软快手
LCW230
LCW250
LCW350
LCW400
锋利耐用,HV80-300铁基金属
有色杀手
NCW230
NCW250
NCW350
NCW400
特殊磨料,有色、非铁基金属
美均牌金刚石超薄精密切割片主要特点:金刚石超薄精密切割片广泛应用于半导体、集成线路、电路板(PCB)行业进行质量监控、失效分析、以及基础材料研究,适用于各种进口和国产的精密切割机。
尺寸(mm)
磨料
结合剂
形状
产地
100*0.3*12.7
金刚石
金属/树脂
外环形(1A1R)/整体形(1A8)
进口/国产
125*0.38*12.7
金刚石
金属/树脂
外环形(1A1R)/整体形(1A8)
进口/国产
152*0.439*12.7
金刚石
金属/树脂
外环形(1A1R)/整体形(1A8)
进口/国产
203*0.6*22
金刚石
金属/树脂
外环形(1A1R)/整体形(1A8)
进口/国产
美均牌金刚石系列产品:喷雾抛光剂、悬浮研磨抛光液、研磨抛光膏、金刚石微粉......
金刚石抛光系列产品
众所周知,金刚石作为研磨材料与其他研磨材料相比具有更多的优点,如磨抛效率高,样品损伤层浅,抛光质量好等。
我公司以金刚石磨料为重点,经过多年的精心研究,开发生产出全系列的金刚石研磨抛光产品: 金刚石喷雾抛光剂、金刚石悬浮研磨抛光液、金刚石研磨抛光膏、金刚石研磨抛光微粉。使用本公司开发的金刚石研磨抛光产品将使您的研磨、抛光工作更快速、简便、高效,同时达到金相制样的高质量。
金刚石研磨抛光产品采用的金刚石微粉均是经过特别严格分级的、特殊的高质量多晶微粉,其颗粒形状呈等积形,其粒度组成远高于国家标准GB6966的粒度范围要求,从而使颗粒尺寸与名义尺寸高度一致。
金刚石研磨抛光产品采用的金刚石粒度有:W0.5 W1 W1.5 W2.5 W3.5 W5 W7 W10 W14 W20 W28 W40
金刚石喷洒均匀,适合手动和半自动抛光。
金刚石处于悬浮状态,颗粒分散,尤其适用各种全自动或半自动抛光机。 推荐配套使用:本公司特制的悬浮液喷雾瓶,可将金刚石悬浮液以雾状形式均匀喷出,以适用于手动抛光。
金刚石均匀分布在膏状载体中,具有自润滑功能,适用于手动精抛光,对硬度低的样品尤其合适。
供用户自己选用载体进行研磨抛光。
推荐配套使用:本公司金相抛光润滑冷却液,样品的抛光效果则更加显著。
襄阳美均牌金相抛光织物系列产品:帆布、丝绒、呢绒、丝绸......
我公司研制和生产的金相抛光织物系列,专门用于金相制样时的粗抛和精抛。适用于国内、外各种型号、规格的金相抛光机,尤其适用于半自动或全自动金相抛光机。
金相抛光织物系列由抛光层、存储磨料层、保护层等多层组成,其中最重要的一层是真正用于抛光的抛光织物层。该层精选了高强度的、不同绒毛长度和布纹的、适用于金相抛光用的优质织物为材料,从而使本抛光织物具有优良的抛光效果和很长的使用寿命。
如果该系列金相抛光织物及本公司生产的金刚石研磨抛光系列产品(金相抛光剂)和金相抛光润滑冷却液配套使用,则效果更佳。
其特点如下:
1、多层组成,高强度;
2、不同的绒毛长度和布纹;
3、适用于金相抛光用优质织物。
具体详情如下:
类别
规格(mm)
用途
帆布
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
使用于钢铁材料的抛光
丝绒
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
钢铁、高精密材料或铝、铜、镁等软材料抛光或精抛光
平绒
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
使用于钢铁材料的抛光
呢绒
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
使用于钢铁材料的抛光
丝绸
Φ200mm-300mm带背胶,其他规格可定做
使用于含有石墨或夹杂物等组织的抛光
美均牌金相镶嵌料—HM1/2/3/4/5/6/7热镶嵌料
热镶嵌料使用说明书
1.在热镶嵌前,应对样品清洗,以除去样品表面的脏物和油污
2.对于热镶嵌料HM1,HM2,HM3,HM4
镶嵌压力:30±5MPa
镶嵌温度:155±10℃;
镶嵌时间:10-15分钟,
冷却时间:约5分钟,佳时间为样品在镶嵌压力下完全冷却的时间
3.对于热镶嵌料HM5
镶嵌压力:30±5MPa
镶嵌温度:180±5℃
镶嵌时间:35-45分钟(如样品中间有不分不透明,不影响使用)
冷却时间:约5分钟,佳时间为样品在镶嵌压力下完全冷却的时间
4.对于导电型热镶嵌料HMR2(红色)
镶嵌压力:30±5MPa
镶嵌温度:155±10℃
镶嵌时间:10-15分钟(如样品中间有不分不透明,不影响使用)
冷却时间:5分钟,佳时间为样品在镶嵌压力下完全冷却的时间
性能介绍:导电型热镶嵌料HMR2(红色),这种含石墨填料的聚合物具有优良的导电性,这种导电性是为了便於电解抛光或者在电镜下观察,主要适用于需要高度导电的领域(例如:用于电镜扫描),能确保样品在电镜扫描测试过程中几乎没有电压损耗 (低于 0.5%)。
襄阳美均冷镶嵌料/冷镶嵌王CM1说明书
一.介绍
冷镶嵌料王是一种能快速制样的丙烯酸,呈粉末态和液态
冷镶嵌料王是一种无须加热、无须加压、无须镶嵌机的快速固化的镶嵌料
冷镶嵌料由粉末、液体两种组份混合使用
冷镶嵌料王使为允许又较高收缩性的普通金相样品特别研制,它的良好流动性使样品内的所有空洞和裂缝充满树脂
冷镶嵌料王硬化后可以切割、研磨、抛光
冷镶嵌料王特别适用于对加热敏感的金相样品、不规则和小规格样品的硬度检验
二.警告(请仔细阅读以下事项)
冷镶嵌料王的液体,具有可燃性
液体避免直接接触皮肤.万一接触到眼睛,立即用大量的水冲洗
粉末和液态不要直接排下水道
采取预防措施避免伤害
三.操作
样品在镶嵌前清洗去脂并吹干
混合比:粉末/液体=10:8(重量比)
按上述比例称量出粉末和液体,然后将粉末倒入装有液体的杯中,均匀仔细搅拌约30秒以混合型成稀糊状,小心的将混合物倾倒入放有样品的冷镶嵌模中,约10分钟后镶嵌料硬化,即可从模中拿出样品.
例如:对于φ30冷镶嵌模,根据样品的大小,推荐使用10克粉末、8克液体.标识小窍门:先将样品标签放入冷镶嵌模中(文字朝外),然后倒入调好的稀糊状的镶嵌料,可将样品标签固化在样品上.
冷镶嵌料在硬化过程中产生发热现象是正常的.
四.技术参数
组元 粉末/液体
硬化 硬化时间小于10min,硬化期间的最高温度不高于80℃
性能 耐酸腐蚀,溶于丙酮、乙胺,不溶于酒精
五.保存
各组元应保存在阴凉干燥的地方
远离火源
保质期:自生产之日起12个月
美均牌CM2水晶王产品特点及使用方法
水晶王主要特点:
透明无色液体、透明度极高,无色低粘度,放热性中等,快速固化必需与催化剂并用。要想能使产品达到水晶般的透明,必须要有抛光粉加抛光绒布在专用抛光机上抛光才行。
水晶王使用方法:
水晶王:硬化剂:催化剂的标准配比是30:1:1,如需加快硬化时间可以适应地加大硬化剂及催化剂的比例,水晶王在加入硬化剂及催化剂以后,慢慢地转动量杯让硬化剂和催化剂充分溶合在一起即可,尽量不要去搅拌!以免人为产生气泡。
用途:主要用于各种优质工艺品、标本、水晶花、千年虫琥珀饰品、人造琥珀饰品、用于如清水般的铸塑品等产品的制作,以及PWB\PCB\FPC微切片制作等。
推荐配套使用:冷镶嵌用模,Φ20、Φ30、Φ40、Φ50mm,40*25mm,还可以根据需要搭配真空镶嵌机或者塑料样品夹使用。
襄阳美均牌环氧王CM3使用说明
环氧王属环氧树脂类,冷镶嵌料硬化后具有良好的透明性;不仅能满足各种无机材料样品的镶嵌;由于其在固化过程中,发热少,温度低,可用于有机材料样品,如线路板等样品的镶嵌。
同时,它的良好流动性使样品内的孔洞和裂缝充满树脂,它非常适合空隙样品。当和真空镶嵌机配套使用时,镶嵌材料将能完全填充样品内的微孔洞和极细缝隙;
推荐配套使用:冷镶嵌用模,Ф20,Ф30,Ф40,Ф50 mm, 40 X 25mm 可根据样品大小选择不同直径的冷镶嵌用模,既满足您的需要,又节约镶嵌料。
推荐配套使用:真空镶嵌机,是一款用于多孔样品,如线路板、粉末冶金材料等的镶嵌,还可与染色剂配合用于焊接沉陷的检查。
推荐配套使用:塑料样品夹(Clips),用于将薄片状、针壮样品立起,镶嵌后用于观测横截面。
襄阳美均牌热镶嵌料和冷镶嵌料的异同
下面,小编来为大家详细介绍一下襄阳美均牌金相镶嵌料:热镶嵌料和冷镶嵌料的异同:
美均牌金相镶嵌料分为热镶嵌料和冷镶嵌料两类:
美均牌热镶嵌料
热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物,需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌,一般热镶嵌料的加工温度从150-200摄氏度,主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料,即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂,丙烯酸树脂,环氧树脂,蜜胺树脂等热固化树脂,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,陶瓷粉,颜料指示剂,铜粉和石墨等。
美均牌冷镶嵌料
冷镶嵌料是不通过加温的手段对样品进行包埋的镶嵌材料,常见的是使用双组分混合的常温固化树脂和功能性填充物的混合物,冷镶嵌常用于对温度或者压力敏感的样品材料,比如动植物样品、塑料橡胶等温度会导致软化或者物性变化的材料,低温回火会导致组织结构变化的金属材料样品。树脂种类有环氧和丙烯酸树脂两类,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,颜料指示剂,铜粉等。
无论热镶嵌还是冷镶嵌,金相制样中镶嵌只有三个功能:
、 样品固定,目的是观测面方向的调整。
第二、样品支撑,目的是在观测面打磨抛光时起到支撑作用。
第三、 标准化形状,目的是易于磨抛时夹持。
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金刚石喷雾抛光剂的使用方法及注意事项
下面,大家一起来看看襄阳美均牌金刚石喷雾抛光剂,使用美均牌金刚石喷雾抛光剂的方法和注意事项
美均牌金刚石喷雾抛光剂的使用方法:
1、使用金刚石喷雾抛光剂前将抛光织物用清水湿透,防止摩擦发热;
2、发动抛光盘后将金刚石喷雾抛光剂轻摇后倒置喷出;
3、喷洒金刚石喷雾抛光剂时,应以抛光盘中心为圆心沿半径方向喷出,3-5秒即可。新织物喷洒时应相应延长,以使织物有更好的磨抛;
4、抛光过程中不断加适量的清水即可。注意:有单晶的和多晶的。
注意事项:1、请勿放置在温度超过50℃的地地方。
以上就是今天所说的有关襄阳美均牌金刚石喷雾抛光剂的全部内容了,想了解更多有关美均牌金刚石喷雾抛光剂的相关资讯,请大家关注襄阳美均机械技术检测有限公司。
襄阳美均:美均牌金刚石喷雾抛光剂的优势有哪些?
众所周知,金刚石喷雾抛光剂在业内有着很大的优势。下面,带您了解一下我们襄阳美均机械检测公司研制的金刚石喷雾抛光剂,它的主要优势。
金刚石喷雾抛光剂,在金相行业有时被成为金刚石抛光剂,金相抛光剂。金刚石喷雾抛光剂适合手动和半自动抛光,使用起来是非常方便的,是由金刚石微粉组成的。根据研磨的精细的程度,金刚石的粒度有大有小。粒度一般都是用微米来表示,粒度约小,越适合精抛,粒度约大,越适合粗抛,常用的金刚石粒度有0.5UM, 1UM,1.5UM,2.5UM,3.5UM,5UM ,7UM ,10UM ,14UM, 20UM, 28UM等 。另外,金刚石喷雾抛光剂配合金相抛光润滑冷却液使用,可以使样品的抛光效果则更加显著。除此此外,金刚石悬浮液,金刚石抛光膏都是用于研磨的,跟金刚石抛光剂都可以起到同样的抛光效果的。
一种水基纳米金刚石抛光液及其制造方法,主要成分包括:纳米金刚石、改性剂、分散剂与/或超分散剂、pH值调节剂、润湿调节剂、具有化学作用的添加剂及去离子水。其制造方法主要包括:1.通过机械化学改性,将纳米金刚石的团聚体分散成平均粒度为20~100nm的小聚集体,2.除去悬浮液中的粗颗粒和其它杂质;3.添加调节工件与抛光液润湿特性的调节剂(润湿剂)、分散稳定剂、pH值调节剂、具有化学作用的添加剂及去离子水,超声或/和搅拌分散。
该发明可用于各类光电子晶体、计算机硬盘基片、光学元器件及铜连接的半导体集成电路等的超精密抛光,将产品的表面粗糙度减小至亚纳米级。
对于金刚石喷雾抛光剂的介绍,今天就讲到这里,大家想了解更多有关金刚石喷雾抛光剂的相关资讯,请多关注一下襄阳美均。
好用的金相砂纸就选美均金相砂纸
很多金相行业的人,对于金相砂纸在做金相实验时的重要性,都不言而喻。下面就由襄阳美均机械技术检测有限公司的小编来介绍一下襄阳美均金相砂纸。一张好用的金相砂纸在工作进度及样品的好坏方面起着至关重要的作用。下面我们就一起来说说美均金相砂纸。
襄阳美均金相砂纸的特点:磨粒分布均匀、磨削锋利、经久耐用。美均金相砂纸是以精选的、粒度均匀的、磨削效果极佳的碳化硅磨粒为磨料。让样品的磨除速度快、变形层浅。所有粗磨和精磨工序均可实现水磨化,彻底根除了用普通砂纸时,样品被磨糊、灰尘大等弊端。
美均金相砂纸作为高品质的金相砂纸,保证优异的质量,高效的材料去除和小的表面损坏,可以覆盖所有材料的研磨要求,严控磨料粒度,保证磨痕深度一致和图案,防止试样损坏和返工。
美均金相砂纸可以减少研磨时间,并在研磨过程中保证小的物件表面损伤。由于所需去除的损伤较少,因此,可以减少后续的处理量,为制备程序节约宝贵的时间,提高工作效率。
美均金相砂纸在加工易碎或敏感的物料时,可轻柔地切除材料并提供优秀的表面光洁度。美均金相砂纸比普通金相砂纸,具有超强的耐用性,使用更简便,使用寿命明显更长,能够有效地节约金相砂纸的使用量,从而节约了制样成本。
想要保证质量,提高工作效率,不防试试襄阳美均的这款美均牌金相砂纸吧!既实惠好用,又能帮您解决难题,何乐而不为了!
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