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发布人：杭州九朋新材料有限责任公司
发布日期:2026/11/4 10:05:02
碳化硼硬度高、脆性大，破碎与分级过程极易引入异物，而它的典型用途——喷砂喷嘴内衬、防弹陶瓷面板、线切割磨料——对异物（尤其是铁与游离硅）非常敏感。一颗几十微米的铁杂质，就可能在烧结体里变成裂纹源。
一、破碎：避免金属接触
粗破后采用陶瓷内衬磨机与氧化锆球研磨，避免钢球磨损带入铁。研磨过程中控制料浆固含与温度，防止局部过热导致颗粒过度氧化。
二、分级：粒度分布比中位径更重要
超硬粉体的切割效率同时受粗颗粒与细粉影响：粗颗粒造成划痕与崩边，细粉降低切削力。我们以 D50 定档，同时限制 D90 与 D10，100–200nm 档的 D90 控制在 0.25μm 以内。
三、除铁与包装
分级后经多道高梯度磁选除铁，成品在洁净区包装，内衬为防静电 PE 袋。每批附 COA，包含 B4C 含量、游离碳、总硼、Fe、Si 与粒度分布六项。
| 指标 | CY-B4C150 典型值 | 对下游的影响 |
|---|---|---|
| B4C 含量 | ≥95% | 决定硬度与耐磨性 |
| 游离碳 | ≤1.5% | 过高降低烧结致密度 |
| Fe | ≤0.3% | 异物与裂纹源 |
| D50 | 0.15–0.25μm | 影响切削效率与表面质量 |
结语：超硬粉体的品质差异，往往不在主含量，而在看不见的异物与粒度尾部。
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