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福美钠（化学式为(CH3)2CNS2Na，也被称为二甲基二硫代氨基甲酸钠）的生产工艺主要包括以下工序：

一、原料准备

福美钠的主要原料包括二甲胺、二硫化碳和氢氧化钠（或其他碱液）。这些原料需要按照一定比例进行准备，以确保反应的顺利进行和产品的质量。

二、反应阶段

1. 溶碱工序：将氢氧化钠溶液投入溶碱釜中，并开启搅拌，控制温度在适宜范围内，以确保氢氧化钠的充分溶解。
2. 混合工序：在反应釜中加入一定量的水，并开启搅拌。然后，将二甲胺溶液以近似恒定的速率泵入反应釜中，同时控制反应釜的温度。这个过程中，二甲胺与含碱母液进行混合。
3. 合成工序：在搅拌条件下，将二硫化碳通过计量罐缓慢滴入反应釜中，与二甲胺和含碱母液混合物进行反应。这个过程中需要严格控制反应温度，以确保反应的顺利进行和产物的质量。反应完成后，需要继续搅拌一段时间，以确保反应完全。

三、分离阶段

1. 冷却结晶工序：反应完成后，将反应液置于冷却结晶设备中进行自然冷却或强制冷却结晶。待大量福美钠结晶析出后，即可进行下一步的离心分离。
2. 离心工序：将冷却结晶后得到的固液混合物送至离心机进行离心分离，得到母液和固体福美钠。母液可以回收再利用，而固体福美钠则进入下一道工序。

四、后处理阶段

1. 干燥处理：对离心得到的固体福美钠进行干燥处理，以去除残留的水分和其他挥发性物质。
2. 筛分与调配：对干燥后的福美钠进行筛分，以得到符合粒度要求的产物。同时，根据需要进行调配，以确保产品的质量和稳定性。

五、包装与储存

将处理好的福美钠产品倒入自动包装机中，设定好规格进行自动包装。包装好的成品通过传送带送至码垛机进行自动堆码，然后推出仓库进行储存。储存时应选择干燥、阴凉、通风良好的仓库，并远离火源和热源。

六、废气处理

在整个生产流程中产生的废气，应根据不同的废气类型传送到不同的尾气塔内进行尾气处理，以确保符合环保要求。

七、安全与质量控制

福美钠的生产过程中需要严格控制各项参数和条件，如反应温度、搅拌速率等，以确保产品的质量和安全性。同时，操作人员需要穿戴适当的防护设备，并严格遵守操作规程，以防止事故发生。

综上所述，福美钠的生产工艺包括原料准备、反应阶段、分离阶段、后处理阶段、包装与储存以及废气处理等环节。在制备过程中，应严格控制各项参数和条件，以确保产品的质量和安全性。