干燥塔

干燥塔是用于生物农药，医药，食品微生物的干燥的设备。喷雾干燥是一个把原料液放入雾化器内分离为雾滴，以热空气或者别的气体和雾滴直接接触的办法来获取粉粒形状产品的干燥过程。

干燥塔由立式塔体、进料、出料系统，进风、排风系统，干燥床，温度控制及程序控制系统所构成，其特征在于塔体用保温材料制作，干燥塔为斜体筛壁式，塔体内放置有至少一个或多个干燥床，由多个横隔板把窗外的空间分隔成多个通风气室，因此使干燥窗分为熔焦段、干燥段、调萎段、进料段的不同温度的多个干燥层次的区域。 1、干燥速度快，完成只需数秒钟； 2、适宜于热敏性物料干燥； 3、使用范围广：根据物料的特性，可以用于热风干燥、离心造粒和冷风造粒，大多特性差异很大的产品都能用此机生产； 4、由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性； 5、生产过程简化，操作控制方便。喷雾干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再进行粉碎和筛选，减少了生产工序，简化了生产工艺。对于产品的粒径、松密度、水份，在一定范围内，可改变操作条件进行调整，控制、管理都很方便； 6、为了使物料不受污染和延长设备寿命，凡是与物料接触部分，均可以采用不锈钢材料制造。 适用与从溶液，乳液，悬乳液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布 、残留水分含量、堆积密度和颗粒新装必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道理想的工艺。制造出的产品具有良好的均匀性，流动性，溶解性，纯度高，质量高。

一、粘壁现象：喷雾干燥塔 1、主要原因 （1）进料量太大, 不能充分蒸发； （2）喷雾开始前干燥室加热不足； （3）开始喷雾时, 下料流量调节过大； （4）加入的料液不稳定。 2、补救措施： 适当减少进料量; 适当提高热风的进口和出口温度; 在开始喷雾时, 流量要小, 逐步加大, 调节到适当时为止; 检查管道是否堵塞, 调整物料固形物含量, 保证料液的流动性。
二、水分含量高：1、主要原因：一般是排风温度太低。 2、补救措施：适当减小进料量, 以提高排风温度。
三、纯度低：1、主要原因 （1）空气过滤效果不佳； （2）积粉混入成品； （3）原料纯度不高； （4）设备清洗不彻底。 2、补救措施 检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀, 过滤器使用时间是否太长， 若是应立即更换；检查热风入口处焦粉情况, 克服涡流；喷物前应将料液过滤; 重新清洗设备。
四、跑粉现象：1、主要原因：旋风分离器的分离效果差。 2、补救措施 （1）检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形； （2）提高旋风分离器进出口的气密性； （3）检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。
五、蒸发量低 1、主要原因 (1) 整个系统的空气量减少； (2) 热风的进口温度偏低； (3) 设备有漏风现象, 有冷风进入干燥室。 2、补救措施 (1) 检查离心机的转速是否正常； (2) 检查离心机调节阀位置是否正确； (3) 检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞； (4) 检查电网电压是否正常； (5) 检查电加热器是否正常工作； (6) 检查设备各组件连接是否密封。