氯化橡胶

氯化橡胶是一种天然橡胶衍生物，为天然橡胶解聚后经氯化的产物。将经塑炼的天然橡胶(或聚异戊二烯橡胶)溶解于四氯化碳或二氯乙烷溶剂中，通入氯气后所生成的橡胶。含氯量在40%～65%，含氯量越高，化学稳定性越好。纯品为无臭、无味、无毒的白色粉末，相对密度1.43。工业品略带黄色，相对密度1.5～1.7。135～140℃软化分解。耐各种试剂性能良好。含氯量为40～45%时，有粘性、柔软，但不稳定。含氯量为50～54%时，是比较硬的固体，仍不稳定。含氯量达54～65%时，稳定性较好。溶于苯、混二甲苯、石脑油、二硫化碳、乙酸乙酯、四氢化萘等，不溶于水、酒精及石油烃溶剂。

图为氯化橡胶分子结构式。

氯化橡胶涂料又称氯化橡胶漆。将氯化橡胶溶于溶剂，再加入其他添加剂而制得。其中氯化橡胶为主要成膜物质，虽然氯化橡胶可溶于芳烃、氯代烃、酯类、高级酯类溶剂，但作为涂料时，大多采用二甲苯或重质苯为溶剂。为了增加涂膜的弹性及附着力，可加入增塑剂，如五氯联苯、氯化石蜡、氯化萘，苯二甲酸二丁酯、苯二甲酸二辛酯、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯及某些干性油； 为了延缓涂膜的老化，可加入一些颜料，但应特别注意颜料的性质及其与涂料之间的反应。此外，还常和某些树脂并用，以改善涂料的性能。本涂料的独特优点有：耐化学性好，能抵御酸碱及耐盐雾、水蒸气渗透性低、耐水性好，这些性质在所有涂料中是最好的；加有颜料的涂料可耐紫外线、耐气候、耐冷热的作用；坚韧、耐磨、耐燃性高；与其他树脂并用，附着力更高；绝缘性及防霉性高；固体含量高，涂装一次相当于其他涂料数次；干燥快；除上述独特优点外，还具有其他含氯涂料的一些共同性质。其缺点是难以抵御强硝酸、浓醋酸及氢氧化铵溶液；不能在 110℃以上烘干，否则会破坏附着力；两层涂料之间有相互渗色现象。用于制造船底漆、甲板漆、货船漆、耐酸漆、耐碱漆、水泥表面用漆、防火酯、电池室用漆、屋顶用漆、公路划线用漆等。
日本自1976年开始采用氯化聚丙烯以代替纯氯化橡胶，这是因为氯化聚丙烯更难分解，可减少氯的挥发，而耐热性、耐气候性好。现在大部分已采用这种涂料。
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溶剂交换技术(BAYER)被称为世界上最完美的技术。
在天然橡胶的四氯化碳溶液中通氯气，氯化反应结束后加入甲苯，蒸馏分离出四氯化碳，这种四氯化碳脱除杂 质后返回氯化系统重新使用。氯化橡胶的甲苯溶液经过水析，氯化橡胶在水中沉淀后经水洗、干燥、粉碎，得到氯化橡胶，而甲苯水溶液经脱水、干燥，返回蒸馏系统重新使用。德国公司1996年氯化橡胶的生产能力为1万t/a，采用这种改进的新技术后，四氯化碳的消耗定额为2.03kg/t，可见其技术的先进性。

用于钢铁制品的防锈、防腐 大量用作防腐涂料和各种强力胶粘剂

氯化橡胶可用于聚乙烯塑料的抗冲击改性剂、永久增塑剂、耐寒添加剂，聚烯烃的阻燃剂，各种胶料的改性剂等