聚醚胺

聚醚胺(Amine-TerminatedPolyether,缩写为ATPE)是一类具有柔软聚醚骨架，由伯胺基或仲胺基封端的聚烯烃化合物。由于分子主链为柔软的聚醚链，加上聚醚胺末端上的氢比聚醚末端羟基上的氢更活泼，因此，聚醚胺在一些材料工艺上能够很好的替代聚醚，并能够提高新型材料的应用性能。被广泛应用在聚氨酯反应注射成型材料、聚脲喷涂、环氧树脂固化剂以及汽油清净剂等领域。 在室温下为浅黄色或无色透明液体，具有粘度低、蒸气压低和伯胺含量高等优点，能溶于乙醇、脂肪族烃类、芳香族烃类、酯类、乙二醇醚、酮类以及水等溶剂中。 使用聚醚胺固化的环氧树脂具有相对较长的施工期，较低的放热温度峰，可以得到无色透明的高光泽材料，可以改善涂料表面的状态，非常适合于浇铸和灌封应用。 聚醚胺固化物具有良好的耐碱性和耐水性，中等的耐酸性。使用聚醚胺固化的环氧树脂具有良好的电性能。聚醚胺性能独特，几乎涉及所有的环氧应用领域，如涂料、灌封材料、建筑材料、复合材料和胶粘剂等。与其他胺类固化剂相比，聚醚胺粘度低、颜色浅，与许多有机物相容性好，反应活性适中，可以满足特殊使用要求。

首先用二烯酮或者通过乙酰乙酸乙酯与聚醚多元醇的酯交换反应，在聚醚的两端接上乙酰乙酸酯基团，然后将被乙酰乙酸酯基封端的聚醚与一元伯胺、烷基醇胺或二元伯胺进行胺化，得到端基为氨基丁烯酸酯、粘度很低的亚胺化合物。

聚醚胺合成工艺主要包括水解法、氨苯氧基法、氨解法、离去基团法、高压还原胺化等，从生产流程上可划分为间歇法和连续法。 聚醚胺主要生产工艺和应用技术由BASF和Huntsman掌控，采取特定的连续固定床工艺，利用负载型金属催化剂，催化剂效率高，因此产品转化率高，副反应少，生产成本低而且性能稳定，但设备投资较大。相比于连续式生产，间歇式工艺设备投资小，可以方便的切换不同产品种类，但是生产效率较低，成本较高，同时产品质量与连续法相比也存在一定差距。